Hao Z. Email and Phone Number

10/2016-至今：博世汽车技术服务（中国）有限公司10/2016-2/2018 所属职位：包装区域生产经理 汇报对象：生产部长； 直接下属：42人（含1名生产主管，2名工程师，4名班长）工作业绩: 管理包装中心生产区域，负责火花塞工厂的最终成品（主机和配件）的产出。运用BPS工具优化流程，持续改进，激发员工的主观能动性以提高生产技能和效率。改善了产出，生产效率和交付率；降低了客户欠交及中间库存。并节省了105m²的空间。3/2018-至今 所属职位：包装/总装区域生产经理 汇报对象：生产部长； 直接下属：168人（含3名生产主管，6名工程师，13名班长）工作业绩: 由于业绩突出增加管理范围，在原有管理火花塞包装生产区域外增加管理火花塞产品的总装区域，负责火花塞工厂的最终成品（主机和配件）的的装配及包装产出，管理8条自动化总装线（包括冷热铆，理丝，切丝，HVT测试，视觉检验等工序）和3条自动化包装线。继续运用BPS工具优化流程，持续改进，lead… Show more 10/2016-至今：博世汽车技术服务（中国）有限公司10/2016-2/2018 所属职位：包装区域生产经理 汇报对象：生产部长； 直接下属：42人（含1名生产主管，2名工程师，4名班长）工作业绩: 管理包装中心生产区域，负责火花塞工厂的最终成品（主机和配件）的产出。运用BPS工具优化流程，持续改进，激发员工的主观能动性以提高生产技能和效率。改善了产出，生产效率和交付率；降低了客户欠交及中间库存。并节省了105m²的空间。3/2018-至今 所属职位：包装/总装区域生产经理 汇报对象：生产部长； 直接下属：168人（含3名生产主管，6名工程师，13名班长）工作业绩: 由于业绩突出增加管理范围，在原有管理火花塞包装生产区域外增加管理火花塞产品的总装区域，负责火花塞工厂的最终成品（主机和配件）的的装配及包装产出，管理8条自动化总装线（包括冷热铆，理丝，切丝，HVT测试，视觉检验等工序）和3条自动化包装线。继续运用BPS工具优化流程，持续改进，lead A3改进项目，建立MES系统，利用大数据系统采集产线实时数据并深入开展PSS分析找到根本问题，集中资源予以改进。1> Safety：0事故2> Quality：客户投诉从52pcs降低到26pcs/年3> Cost：Scrap rate从1.2%降低到0.5%4> Productivity：从188pcs/HC*Hr提高到255pcs/HC*Hr5> OEE: 从70%提高到77% 学习心得：学习了大型自动化汽配行业的运营模式，有机会利用先进的数据化物联系统深入分析数据改进现场流程以积极的面对客户的订单需求及审核要求。快速地和支持部门研讨应对方案和围堵措施以解决产品质量的投诉 Show less

8/2014-9/2016：中国南京霍尼韦尔凯信航空航天附件有限公司所属职位：霍尼韦尔运营体系经理汇报对象：工厂厂长 工作业绩: 1）指标改进：负责公司霍尼韦尔运营体系的推展，以6Sigma和精益生产为基础开展持续改进的活动来提高公司的安全(0事故)/质量(43ppm)/成本(CC43.6%)/库存(34K↓)/发货(100% OTTR)等各项指标。1> Safety：0事故2> Quality：降低到43ppm3>Cost：节约成本436Krmb/年4>LT：改善到7.8days5>Delivery：OTTR达到100%6>Inventory：降低到34K$2） 项目管理1> 1/2015 组织工厂各部门协作顺利通过总部“卓越银牌”工厂认证 2> 3/2015-8/2015 参加精益专家培训并lead降低LT项目3> 5/2015-9/2015 支持上海两家兄弟工厂准备“卓越银牌”工厂认证并顺利通过4>… Show more 8/2014-9/2016：中国南京霍尼韦尔凯信航空航天附件有限公司所属职位：霍尼韦尔运营体系经理汇报对象：工厂厂长 工作业绩: 1）指标改进：负责公司霍尼韦尔运营体系的推展，以6Sigma和精益生产为基础开展持续改进的活动来提高公司的安全(0事故)/质量(43ppm)/成本(CC43.6%)/库存(34K↓)/发货(100% OTTR)等各项指标。1> Safety：0事故2> Quality：降低到43ppm3>Cost：节约成本436Krmb/年4>LT：改善到7.8days5>Delivery：OTTR达到100%6>Inventory：降低到34K$2） 项目管理1> 1/2015 组织工厂各部门协作顺利通过总部“卓越银牌”工厂认证 2> 3/2015-8/2015 参加精益专家培训并lead降低LT项目3> 5/2015-9/2015 支持上海两家兄弟工厂准备“卓越银牌”工厂认证并顺利通过4> 11/2015-4/2016 组织升级改造Wifi Andon系统，提高产线问题响应支持效率,优化材料拉动系统5> 2/2016-7/2016 领导工厂精益项目改进，提高产线Flow率至92.3%6> 开展季度和年度的HOS知识分享和竞赛以提高员工的HOS认知并乐意在工作中学以致用 学习心得：学习了HOS的现代先进管理理念并有机会在工厂的大批次，小批量的生产改进项目中得以实施验证。另外学习了关于组织员工发展的战略推进以及个人激励方面的技巧并在实际工作中引导工厂全体员工完成总部的体系审核。 Show less

4/2010-7/2014：中国南京熊猫爱立信通信有限公司所属职位：生产部Digital&Radio区域生产督导汇报对象：制造运营经理 直接下属：212人（含4名技术员，6名领班）确保生产及质量的各项指标（5S,DPMO, 废品率, 生产率, 人员效率，成本和员工激励）2011年9月增管RRU Radio产线，下属员工从100增加到190和NPI一起引入产品的量产，完成了产品从3G到4G的过渡。工作业绩: 1） 指标改进：负责公司Digital&Radio section的生产管理，制造所有南京熊猫爱立信的功放及网络接线设备（供应给中国移动、中国电信、中国联通、沃达丰等），确保生产及质量的各项指标（5S,DPMO, 废品率, 生产率, 人员效率，成本和员工激励）1> Safety：无可记录工伤或安全事故2> Quality：DPMO从6降到3，Fault… Show more 4/2010-7/2014：中国南京熊猫爱立信通信有限公司所属职位：生产部Digital&Radio区域生产督导汇报对象：制造运营经理 直接下属：212人（含4名技术员，6名领班）确保生产及质量的各项指标（5S,DPMO, 废品率, 生产率, 人员效率，成本和员工激励）2011年9月增管RRU Radio产线，下属员工从100增加到190和NPI一起引入产品的量产，完成了产品从3G到4G的过渡。工作业绩: 1） 指标改进：负责公司Digital&Radio section的生产管理，制造所有南京熊猫爱立信的功放及网络接线设备（供应给中国移动、中国电信、中国联通、沃达丰等），确保生产及质量的各项指标（5S,DPMO, 废品率, 生产率, 人员效率，成本和员工激励）1> Safety：无可记录工伤或安全事故2> Quality：DPMO从6降到3，Fault Rate从0.45%降到0.20%3> Productivity：9.5提高到12.04> Cost：报废成本从1.45降低到0.96/pcs5> Multi-skills: 从85%提高到98%6> 对超过300名员工培训了爱立信“价值观”“从我做起”“生产体系”等课程7> 组织招聘了200多名操作工，提升了6名领班和多名技术员8> 获得Y2013第一、二季度最佳改进团队及年度改进一等奖，编导部门集体舞并获得Y2013年度晚会节目评选第一名2) 项目经验 1> 7/2011-11/2011 组织协调GSM3000的产品TPI到EMS工厂伟创力生产,按期完成QCD目标2> 9/2011增管RRU Radio产线，下属员工从100增加到190和NPI一起引入产品的量产，完成了产品从3G到4G的过渡3> 6/2013-8/2013 参加mobility项目，轮换到planning部门学习工作4> 10/2013-12/2013担任公司第一届英语学习小组活动英语讲师学习心得：了解了电子信号发射及接收的工作原理及生产流程，尤其是如何不断去改进变革以适应电信行业技术更新迭代快以及客户需求多变的要求。令我印象最深的是爱立信的3个价值观“尊爱至诚，专业进取，契而不舍”，它们引领着爱立信向其愿景“构建人类全沟通世界”不断前进。 Show less