Actualmente encargado de arranque de líneas de producción Brazing, generación y actualización de documentación técnica (AMEF, Autocontroles, Diagramas de flujo, Instrucciones de trabajo, ayudas visuales, Checklist de arranque), análisis de CPK’s y desarrollo de recetas para números de parte a producir, entrenamiento a personal operativo en los nuevos procesos y Workshop con plantas hermanas para análisis del proceso.

Análisis diario de Scrap. Soporte a líneas de ensamble. Soporte en auditoría (IATF 16949:2016). Implementación de proyectos de mejora utilizando herramientas Six Sigma. Creación de documentación técnica (instrucciones de operación, ayudas visuales). Revisión del PFMEA y Plan de Control.

Soporte y monitoreo de Línea de ensamble y equipos. Creación de documentación técnica (Fichas técnicas y de proceso, AMEF, SOP, ayudas visuales, etc.). Start up de nuevos equipos y procesos, pruebas de Ingeniería (PPAP, Trial Run, Tomas de tiempo, etc.) y entrenamiento a personal técnico y operativo. Implementación de proyectos de ahorro de costos y mejoras de procesos. Análisis de capacidad de equipos, monitoreo de OEE y Rate de procesos de producción.

Soporte y monitoreo a línea de producción. Balanceo y análisis de capacidad de equipos. Creación de rutas de trabajo, gestión de BOM de números de parte y monitoreo de cambios de ingeniería. Análisis de indicadores del área (Tiempo muerto, OEE, Scrap). Creación de documentación técnica (Fichas técnicas, ayudas visuales, especificaciones de empaque). Soporte en auditorias (5's, Ambiental ISO 14001:2015, IATF 16949:2016). Entrenamiento a personal técnico y personal operativo.

Compra de refacciones, nuevos equipos y consumibles del área de producción. Manejo de Presupuesto. contacto con proveedores para proyectos de mejora en el área. Realizaba auditorías internas de 5's y brindaba soporte en auditoría ambiental (ISO14001:2015). Soporte para la generación de documentación técnica (Ayudas visuales e instrucciones de trabajo).