Responsable du service Technique / Méthodes Maintenance / Process

Optimisation des outils informatique de production et fiabilisation du système de productionDéveloppement d'indicateurs de performance.Définition des objectifs de performance sur les données collectées.Conduite de projet et démarche d'amélioration type Lean 5S et 8DProjet sur les performances industrielles- Diminution du taux de pannes- Réduction des déchets- Amélioration de la réactivité face aux problèmes

Chargé de projet de développement et déploiement d'une solution d'affichage dynamique en milieu industriel. Projet d’innovation en management transversal avec l’ensemble des responsables de service. Projet Hélios.Objectif: Dynamiser la communication inter-services via des écrans de diffusion - Contenu multimédia PDF, PPT,Vidéo, Com Hebdo- Sensibiliser l'ensemble du personnel sur la sécurité et les enjeux de l'entreprise- Afficher l’état de l'ensemble des lignes de production (états machines, indicateurs de performance...)- Avoir des informations différentes en fonction de la localisation de l’écran- Déploiement d’écrans sur 9 lignes de production et 5 points stratégiques du site Gestion de projet en méthode « Agile ». Négociations des objectifs, gestions des réunions, conception des comptes rendu et de la communication sur le projet, définition et répartition des taches. Création d’outils de gestion de projet. Mise en place d’un plan de prévention et suivi des risques. Utilisation de SAP.Développement de logiciel d'extraction de données avec Visual studio :C#, .NET et outils Siemens OPCBase de données MySql=> Amélioration du système MES et fiabilisation des données automates en temps réel => Communication avec les automates des machines de production via le protocole OPCDéveloppement d'un client OPC en C#=> Développement de programme pour les remontées de données sur automates Siemens S7, S5, PS316 et RedLionExemple de données M.E.S : - Suivi des cadences, états machines et compteurs.- Nombreux outils d'analyse avec les graphiques dynamiques associés.Solution d'affichage dynamique:Déploiement de la solution d'affichage dynamique sur serveur physique.Déploiement des Clients et logiciels sur serveur virtuel.Création du guide de d’utilisation de la solution.Formation des responsables de service à l'utilisation.

Correction de trajectoires robotiques afin d'arrêter les collisions et ainsi réduire les dégâts matériels, réduire le temps de dépannage qui coûte à l'entreprise. Optimisation des programmes robots pour réduire le taux de déchets et de casse en améliorant le programme du cycle d'initialisation.Développement de programmes IHM, automate et robot pour la production d'un nouveau type de produit.

Réalisation d'une maquette fonctionnelle du véhicule Titus (échelle 1/10) dans le cadre d'un projet de fin d'études en collaboration avec Nexter Systems.Responsable d'équipe VCI (Vehicle Communication Interfaces)- Intégration d'un calculateur moteur et habitacle via Arduino- Intégration de différents capteurs et actuateurs au calculateur- Intégration d'un calculateur central par une Beagle Bone- Vision 360° du véhicule avec des caméras- Développement de l'interface CAN inter-calculateurs- Développement de l'interface graphique de pilotage : QT, QML et environnement Linux- Développement du protocole de communication sans fil entre le calculateur central et l'interface graphique