La empresa tiene más de 8 años de experiencia en el diseño, selección y montaje de cámaras de refrigeración así como de los equipos de refrigeración requeridos. Desde mi incorporación, me he desempeñado:Como ingeniero de proyectos: realizando los cálculos de carga térmica, diseño y distribución de cámaras frigoríficas, partiendo siempre desde las necesidades del cliente, brindándole las soluciones más optimas. Algunos de los proyectos realizados involucran cámaras de conservación y congelación, cámaras de maduración de fruta, de desverdizado, túneles de enfriamiento de aire forzado, áreas de recepción, despacho y pasadizos Como supervisor de obra: procurando el buen montaje de cámaras de refrigeración con paneles tipo sandwich de poliestireno o poliuretano según lo requiera la aplicación, montaje y/o mantenimiento de puertas tipo correderas, seccionales, batientes, de servicio

Me desempeñe como ingeniero auxiliar de mantenimiento mecánico, cargo con horario rotativo donde la función era velar por el buen desempeño de equipos en las diferentes etapas del proceso de producción de azúcar, los cuales eran recepción de caña, molienda, proceso de crudo y proceso de refinado, así como la generación de vapor y generación eléctrica, que estas se mantengan dentro de los parámetros de calidad, atendiendo cualquier eventualidad que surgiera durante los turnos de producción, coordinando de manera oportuna con el personal de turno, mecánicos, electricistas, instrumentistas o soldadores. Programar y supervisar las actividades de mantenimiento preventivo y/o correctivo en las paradas de planta a fin de mantener la producción

El técnico de refrigeración se encargaba principalmente del mantenimiento preventivo y correctivo de las unidades manejadoras de aire y fancoils del Centro Comercial Sambil, los cuales formaban parte del circuito de enfriamiento por agua helada y en menor cantidad equipos de expansión directa. Su función era de mantener el buen estado del serpentín evaporador libre de toda clase de impureza, chequeo del motor y circuito de potencia a través de toma de valores de amperaje y voltaje, chequeo de la correa tensora, de los rodamientos de los ventiladores y limpieza de los filtros de aire, de los ventiladores y del filtro tipo Y de la tubería en las unidades de refrigeración con sistema de agua helada y en las unidades de expansión directa se les toma valores de carga (presión en baja), se mantienen los serpentines del evaporador y condensador limpios de toda impureza, se chequean los valores del compresor (voltaje y amperaje) y el buen estado de los protectores de voltaje, se limpian filtros de aire, ventiladores y drenaje del condensado.