Ansvarlig for VVS afd. hvor der arbejdes med montering af både indvendige og udvendige installationer i præfabrikerede badeværelseskabiner. Alt bliver monteret og trykprøvet klar til installation i typisk etagebyggeri.Al fremstilling foregår som serieproduktion, hvor hver kabine gennemgår 15 forskellige processer, før den er klar til forsendelse.Personaleansvar for 4-5 medarbejder både faglærte og ufaglærte.Har arbejdet meget for at forbedre samarbejdet og kommunikation i både VVS afd. og på tværs af organisationen. Samt for at få ensrettet arbejdsrutinerne så alle ved hvad der skal præsteres hver dag, for at sikre levering af 16 kabiner om dagen.

Boco Seafood producere primært saltfisk lavet af forskellige torskearter. Alle råvare modtages enten fersk fra auktionerne eller fra Stillehavet hvor det kommer i frossen tilstand.Produktionen bestod af 2 afd. en fileterings afd. med 12 - 15 medarb. og et pakkeri også med 12 - 15 medarb. Der er en formand i begge afd. der forestår den daglige drift og detail koordinering, så vi sikrede at alt blev forarbejdet mens fiskene var friske. Alle produkter blev eksporteret til Sydeuropa, med Italien, Spanien og Portugal som de største aftagere.Der har været store udfordringer med at afsætte produkterne, da råvarepriserne er steget voldsomt uden at vi har kunne få kunderne til at følge med op i pris. Derfor lukker Boco Seafood sin produktion senest pr. 30.6.19, hvor alle medarbejdere, leverandører mv. er opsagte.

ST PLAST a/s er en emballage virksomhed der producer plastemballage til fødevareindustrien i DK og nærmarkederne omkring DK. Produktionen kørte i døgndrift 5 dage om ugen, på 8 produktionslinjer. Jeg var ansat som produktions- og kvalitetschef og havde ansvaret for produktionen, PTA og lageret. Der udover var jeg også ansvarlig for rapportering af de eksterne miljøforhold til relevante myndigheder. Der var hele tiden fokus på de vigtige KPI er, effektivitet og spild med daglig opfølgning. En af de store opgaver var at implementer ISO 22000 FSSC, som krævede store ændringer i virksomhedens organisation og måde at arbejde på. Der var ansat 15 timelønnede og jeg havde 3 holdledere, 6 tekniker, 1 lagerforvalter og 1 produktionsassistent i direkte reference.

Bladkompagniet er en service og distributions virksomhed. Jeg var øverste ansvarlige for deres afdeling i Kolding, hvor alle ikke solgte aviser og magasiner blev returbehandlet for at danne faktureringsgrundlag for ca. 6000 forhandlere. Afdelingen bestod af 25 timelønnede og 4 funktionnærer.

Pebas A/S producere forskellige typer læskedrikke, både konventionelle og økologiske. Pebas var ny tilkøbt af Kavli A/S, som havde en produktion i Hvidovre, den skulle flyttes til Ringkøbing, hvor min opgave bestod i at lægge de 2 produktioner sammen, samt gearer organisationen til at håndtere den ekstra volume (30-40%). Der var også en stor opgave i at få de forskellige kulturer til at spille sammen i forbindelse med sammenlægningen af de 2 virksomheder. Derfor blev der kørt et Lean projekt sideløbende med dette, hvor jeg fungerede som projektleder med reference til CEO. Der var ansat ca. 55 timelønnede og jeg havde 5 leder/chefer i direkte reference.

HjemIS er ejet af Nestle. Koncernsproget var engelsk da en stor del af ledergruppen var hentet ind fra Nestles egen organisation. For en stor dels vedkomende varetog jeg alt vedr. personalet, da jeg var den højest placerede dansker i driftorganisationen. Herunder også lønforhandlinger, udarbejdelse af lokalaftaler mv. Inden nedlukningen i Esbjerg arbejdede jeg meget med at forbedre effektiviteten vhja. løbende opfølgning og forbedring af det forbyggende vedligehold. Virksomheden kørte i 2 holdsskift med rengøring på det 3 skift. Der var ansat 175 - 250 timelønnede medarbejdere alt afhængig af sæsonen, og jeg havde 7 mellemledere i direkte reference

J.P. Salmon var et af landets største fiske røgerier. Jeg var projektleder på at indrette og forbedre hele produktions flowet igennem fabrikken. Jeg arbejdede meget med at forbedre kvaliteten og sporbarheden, da et af målene var at blive IFS certificeret. Ud over det opbyggede jeg et brugbart kalkulationssystem, så vi hele tiden kunne følge vores udbytter og derved kunne kalkulere de rigtige kostpriser. Råvarepriserne svingede meget da en stor del blev købt på auktion. Jeg indførte og brugte udenlandsk arbejdskraft i højsæsonen. Der var ansat 125 - 225 timelønnede, alt afhængig af sæsonen, og jeg havde 9 mellemledere i direkte reference

Tholstrup Pastella fremstillede frisk pasta. Jeg var med til at projektere og bygge en hel ny fabrik med 2 produktionslinier og installerede senere en 3, da produktionsloftet var nået. Produktionen kørte i 3 holdsskift, med løbende rengøring. Jeg var projektleder på det produktionsmæssige område i forbindelse med forhandlinger og køb af 2 konkurrenter. Hvor den ene blev lukket og implemteret i egen produktion. Driften i den anden forsatte, hvor jeg så have ansvaret for begge fabrikker. Jeg var ansvarlig for alt indkøb at både råvare og maskiner i ind- og udland, med Italien som en af de største leverandører. Der var ansat 85 timelønnede og jeg havde 5 mellemledere i direkte reference