Desarrollo de tecnología para brindar soluciones reales de impacto positivo para captar valor sobre problemas de la economía y del medio ambiente de la industria de fluidosDesarrollo plataforma Hathor - Plataforma de interface de predicción de fallos Desarrollo de Sistema de desgasificación molecular de alta eficiencia

Desarrollo de tecnología para optimización de procesos en la industria de bebidasTanto en el desarrollo de técnicas para su implementación asi como también, el desarrollo de equipos acordes a los nuevos estándares de la industria, reconvirtiendo las tecnologías para eliminar su impacto ambiental. LOGROS:PREMIO INNOVACIÓN TECNOLOGÍCA 2014 (FONTAR) por el desarrollo de sistema físicopara la disolución de Gaseso Otorgado por la Agencia Nacional de Promoción Científica y… Show more Desarrollo de tecnología para optimización de procesos en la industria de bebidasTanto en el desarrollo de técnicas para su implementación asi como también, el desarrollo de equipos acordes a los nuevos estándares de la industria, reconvirtiendo las tecnologías para eliminar su impacto ambiental. LOGROS:PREMIO INNOVACIÓN TECNOLOGÍCA 2014 (FONTAR) por el desarrollo de sistema físicopara la disolución de Gaseso Otorgado por la Agencia Nacional de Promoción Científica y TecnológicaPREMIO INNOVACIÓN TECNOLOGÍCA 2015 (FONTAR) por el desarrollo de sistema deIntegración de fluidoso Otorgado por la Agencia Nacional de Promoción Científica y TecnológicaPATENTES:o ANILLO DE MEZCLA PARA DISOLVER UNA PARTE DE SOLUTO EN UNAPARTE DE DISOLVENTE, SISTEMA Y MÉTODO PARA DISOLVER UNA PARTEDE SOLUTO EN UNA PARTE DE DISOLVENTEo CONDUCTO DE CARBONATACIÓN PARA MEZCLAR UN GAS Y UNA BEBIDA YEL PROCESO DE CARBONATACIÓNo DISPOSITIVO SOLUBILIZADOR DE DIOXIDE DE CARBON EN UNA BEBIDA, DEPRESION VARIABLEMENCIONES:o El comité de física Internacional posicionó como Inventor en el puesto 78 sobre1200 inventores de todo el mundo, por calidad inventiva y cantidad de patentespresentadas. Show less

Responsable del área de Ingeniería, para la fabricación de equipos, y de servicio pos venta.Desarrollador de tecnología DOFIT y SIFIT

Responsable del área de ingeniería de Fabricación y Servicio Pos ventaIngeniero líder en el área de Desarrollo de Tecnologías innovadoras en el procesamiento de productos líquidosPrincipales Logros:- Desarrollo del sistema MEDCOM para la medición de CO2 en línea, por método expansivo que permite la lectura de gas disuelto en bebida de manera instantánea, sin tomas parciales- Premio FONTAR al desarrollo Tecnológico en 2014 y 2015 (Fondo Tecnológico Argentino)… Show more Responsable del área de ingeniería de Fabricación y Servicio Pos ventaIngeniero líder en el área de Desarrollo de Tecnologías innovadoras en el procesamiento de productos líquidosPrincipales Logros:- Desarrollo del sistema MEDCOM para la medición de CO2 en línea, por método expansivo que permite la lectura de gas disuelto en bebida de manera instantánea, sin tomas parciales- Premio FONTAR al desarrollo Tecnológico en 2014 y 2015 (Fondo Tecnológico Argentino) alcanzado en los dos años, el subsidio más alto emitido por este organismo.- Desarrollo del sistema de control SILLO ( Sistem Level Líne Optimization) Que permite incorporar a llenadoras isobarometricas sistemas de control de presión y nivel predictivos para los cambios de demanda de caudal de línea. Show less

Responsable de Manufactura Actividad de manufactura, Empaque, Control de Proceso.Responsable Envasado Aséptico Programación de Producción, Control disponibilidad de Máquina, Mano de Obra y Materia Prima. Coordinador Grupos Productivos (70 Técnicos y Especialistas)Administración del sistema de Gestión, Capacitación y Desarrollo de Actividades de Mejora, Planificación de Mantenimiento Correctivo, predictivo y preventivo. Planificación/ Administración del… Show more Responsable de Manufactura Actividad de manufactura, Empaque, Control de Proceso.Responsable Envasado Aséptico Programación de Producción, Control disponibilidad de Máquina, Mano de Obra y Materia Prima. Coordinador Grupos Productivos (70 Técnicos y Especialistas)Administración del sistema de Gestión, Capacitación y Desarrollo de Actividades de Mejora, Planificación de Mantenimiento Correctivo, predictivo y preventivo. Planificación/ Administración del presupuesto del Área de Envasado Responsable de la Gestión de Compras de insumos productivos y Mantenimiento Edilicio.Principales Resultadoso Adaptación y modificación de línea productiva para productos sensibles con procesos de pasterizado y llenado en frio sin persevantes. Por la velocidad y calidad de implementación se logro un ahorro de 85 mil U$S/Añoo Montaje de las líneas de envasado aséptico, para el lanzamiento de productos en Tetra brik con un ahorro de 250 mil U$S/Añoo Montaje completo de la primera línea de llenado Hot Fill en Argentina para Coca Cola Company, incluyendo infraestructura y servicios. En tiempo record y con ahorros de 350 mil U$So Implementación de primer sistema inteligente de control de nivel de llenadoras, que permitió incrementar la productividad en un 10% de la líneas de envasado.Esto significo dilatar la adquisición de nuevas líneas por 2 años y ahorros de 200.000 U$S Anualeso Lideré el grupo de Mejora y Optimización de procesos para la Compañía, alcanzando los siguientes Objetivos: o Mejor indicador en Desperdicio de CO2 de la compañía 70 mil U$S/Añoo Mejor Indicador en Desperdicio de Bebida para procesos HotFill de la Compañía 220 mil U$S/Año.o Mejor Indicador en Desperdicio de bebida para proceso de llenado en latas- Ahorro estimado en 180 mil u$s/Año.o Mejoras en Proceso de Enlatado, incremento de productividad, disminución desperdicio de Latas. Ahorro de 250 mil u$s/Año Show less

Implementación del sistema de Gestión en el área de EnvasadoResponsable del planeamiento de Producto terminado y Control de la producción.Principales resultados:• Cambio de la metodología para la planificación de producción, incrementando es un 12% el volumen de producción mensual.• Optimización de los procesos de llenado, para la eliminación de turnos nocturnos – Ahorros de mas de 150 mil U$S/año• Modificación del método de progresión de ordenes de trabajo… Show more Implementación del sistema de Gestión en el área de EnvasadoResponsable del planeamiento de Producto terminado y Control de la producción.Principales resultados:• Cambio de la metodología para la planificación de producción, incrementando es un 12% el volumen de producción mensual.• Optimización de los procesos de llenado, para la eliminación de turnos nocturnos – Ahorros de mas de 150 mil U$S/año• Modificación del método de progresión de ordenes de trabajo disminuyendo en un 20% los fallos por la no calidad. Ahorro estimados anuales en más de 50 mil u$s Show less