Jean-Baptiste Gaumont Email & Phone Number

Lyon, Fr

Lyon Et Périphérie

Pilotage de la transformation digitale des opérations :-Développement et déploiement d'un MES, d'une GMAO et d'un outil de planification tactique (S&OP) sur 5 sites. -Définition détaillée du core model sur un site pilote, déploiement sur les autres sites.-Pilotage d'une équipe de BPO, Master Data Manager et chefs de projets qui pilotent les intégrateurs réalisant ces projets.-Mise en place d'une gouvernance des données de base (master data) sur l'ensemble du groupe : organisation, processus, indicateurs. -Mise en place d'une gouvernance "BI" sur l'ensemble du groupe, et d'une politique pour l'Intelligence Artificielle et la gouvernance associée. -Définition d'une stratégie de digitalisation à l'horizon 5 ans, et de la roadmap projets associée. -Conduite du changement à l'échelle du groupe : stratégie de communication, outils associés, rôle des chefs de projets locaux, organisation du projet pour impliquer les équipes locales, accompagnement post démarrage...

Région De Lyon, France

Steering and guarantee of the "Manufacturing & Supply" processes (Factory supply chain)Facilitation of a worlwide network (10 persons directly, 130 indirect) supporting these processes-enhancement process re-design: using Critical Chain Project Management principle, the leadtime to get a SAP enhancement done has been divided by 3.Federation of the digitization initiative throughout the manufacturing: creation of a global vision, facilitation of the global approach.

Clermont-Ferrand, France

Conseil et expertise auprès des directions industrielles du groupe pour la conception et l’amélioration de la performance des usines en utilisant « Lean Manufacturing », « TOC » et « Industrie 4.0 ». • Animation de chantiers « lean » à l’échelle des usines pour la définition de leur plan de progrès à 5 ans à partir d’une modélisation simple de leur structure capacitaire (9 chantiers animés : Serbie, Chine, Pologne, Italie, France…). Gestion des outils associés pour les usines de semi-finis. • Pour le « digital manufacturing » de Michelin : pilotage de l’initiative « digital twin » : doter les usines d’un « jumeau digital » pour en améliorer la performance flux. Animation du pilote sur une usine, préparation de la mise à l’échelle du groupe. • Conception des méthodes de définition des « usines du futur » à partir d’une analyse approfondie des besoins clients et des segmentations marché. Réalisations :-Transformation de la Supply Chain industrielle de semi-finis : conception et conduite du changement pour le passage d’un mode « commande » à un « flux tiré » à partir d’une étude locale mise à l’échelle du groupe.-Conception de l’usine du futur pour l’activité « moules » : 14M€ de gain OPEX sur une activité de 160M€.

Bangkok, Thailand

Management des équipes exécutant, directement ou en sous-traitance, les études, réalisation, installation et démarrage des machines et des bâtiments industriels pour la Thaïlande. Construction d’une usine neuve de 120 M€ en contrat « EPC ». • Management d’une équipe de 65 personnes sur 5 sites : mécaniciens, automaticiens, informaticiens et spécialistes bâtiments. 80 M€ d’investissements par an.• Construction et pilotage du budget de fonctionnement (3 M€). • Développement d’une stratégie fournisseur pour la Thaïlande : caractérisation du besoin, identification des différents points de blocages, coopération pour les lever et définition des cibles pour la recherche de fournisseurs. Choix de fournisseurs. • Restructuration de l’équipe pour améliorer le turn-over : réduction de la taille des équipes : adaptation culturelle, sélection progressive des managers, remise en place des fondamentaux de management et de garantie qualité, construction des plans de succession. Réalisations : -Création d’un processus de type « S&OP » pour la gestion de la charge de l’ingénierie et la garantie de la focalisation des équipes sur les priorités du groupe.-Création d’un processus collaboratif de réduction des coûts projet : 20% de gain sur 40 projets-Lean engineering + QS + knowledge management : le respect des délais passe de 50 à 75%.

Clermont-Ferrand, France

Management des équipes réalisant les premiers exemplaires des machines de semi-finis du groupe (portée monde). • Management d’une équipe de 50 personnes (mécaniciens et automaticiens), réalisant 20 m€ d’investissement par an.• Accompagnement de la réorganisation de l’ingénierie à ma prise de poste, et création du groupe dédié au « développement » de machines (organisation par processus au lieu d’une organisation par métier). • « Responsable Grand Compte » pour les clients internes semi-finis : gestion du portefeuille d’investissements (150 M€) : priorisation, arbitrages, contrôle… Participation aux instances de gouvernance du procédé du groupe. • Stratégie R&D process et méthodes : choix des machines, recherche de fournisseurs (Chine…), rentabilité des investissements. • Utilisation des méthodologies simples de développement à coût objectif.Réalisations :-Lean engineering + amélioration des processus R&D : « time to industry » des process semi-finis passe de 1200 à 800 jours -Adaptation des exigences de création des dossiers et de gestion des Non Conformités selon la duplication des machines : de 1 grosse machine tous les deux ans à 300 machines / an

Clermont-Ferrand, France

Management d’une équipe d’automaticiens et de mécaniciens (15 personnes) réalisant les machines d’extrusion du groupe.• Management d’une équipe de pairs • Management de contrats de fournitures d’extrudeuses (Allemagne, Chine). • Recrutement de techniciens et ingénieurs.• Responsable des relations entre Supélec et Michelin. Dans ce cadre, création et prestation d’un cours de gestion de projet à Supélec.Réalisations :-Pilotage du développement des premières machines de « Coextrusion à chaud » modernes.-Développement du premier contrat de fourniture d’extrudeuses avec un fabriquant chinois : accompagnement en compétence, gestion de projet…

Clermont-Ferrand, France

Design, manufacturing management and commissioning of extrusion machines (automation part)• Project management for extrusion machines delivery (up to 5 M€)• Quality Manager for extrusion activity: setting up quality system for engineering (ISOTS16949 based)

Abidjan, Côte D'Ivoire

Engaged as volunteer for DCC (Catholic Delegation for Cooperation), France’s first NGO for volunteers in developing countries. I was working in a school managed by french members of a religious order.

Ingenieur Supelec, Electrical Engineering

Activities and Societies: Responsable de l'association "culture" de Supélec à Rennes

Education record