Passage à temps plein, je saute à pieds joints. L'impression de devenir jongleur funanbule sans filets.

Indépendant dans cette nouvelle aventrure un peu folle d'ouvrir en Barbant wallon une scierie de village pour proposer aux passionés du bois, toutes les essences de feuillus qui peuvent pousser dans les 25km autour de la scierie.

Coordinateur des activités de maintenance et de sécurité des infrastructures d'EHP, j'ai égélement été en charge de la préparation et du suivi des travaux du nouveau bâtiment et en particulier des techniques spéciales propres au secteur tel que les cleanroom, zone de test, d'assemblage ou d'usinage.

Coordinateur de l'équipe d'assemblage et d'intégration des produits boucles diphasiques et mécanismes dépolyables d'EHP. Avec comme guide les modèles de structure opale et de leadership responsabilisant, je m'amuse à mettre en place des outils numérique de gestion de charge, de suivi d'équipe (SQCDP), de gestion des équipements et de gestion de la sécurité pour ensuite confier leur utilisation aux membres de l'équipe.

Depuis les débuts de chaque projet, je veille à la fabricabilité et à l'assemblage des produits conçus. Je travaille en équipe avec les design engineer et le chef de projet et les conseils sur les procédés qualifiés existants. J'écris également les séquences de fabrication et j'assure une aide à la production en cas déviation de la séquence de fabrication. En parallèle du suivi de projets, j'assure la coordinateurs des procédés de collage, d'imagerie thermique et de visserie. Je veille à ce que chaque procédé soit clairement défini au travers de synthèses, de plans de qualification ou de procédure. Je suis également responsable de cleanrooms du point de vue macroscopique. Je fournis à la production l'ensemble des documents définissant les cleanrooms tels que les règles de bonne pratique, les plans de formation théorique et pratique, les plans de maintenances des cleanrooms et des équipements qui leur sont propres et les plans d'infrastructure.

J'étais en charge de l'étude et de la conception d'outillages d'assemblage, d'intégration et de transport des produits EHP vers les projets satellites de différents clients. Dans cette optique, j’assistais les chefs de projets dans le suivi quotidien des produits en cours de production. En travaillant sur le terrain, avec les opérateurs, mon objectif visais à assurer l'adéquation entre les requis techniques des clients et les produit EHP tout en mettant tout en oeuvre pour respecter les plannings de livraison.

Je dimensionnais et réalisais des analyses thermiques, mécaniques statiques et vibratoires par éléments finis à l'aide du logiciel Ansys sur les produits EHP et outillages associés. Afin de pouvoir dimensionner les assemblages vissés, j'ai également réalisé un outil de dimension de visserie conforme aux normes ECSS-E-HB-32-23A et PR NFE25-030-2 01.2014 sous forme de tableau Excel. En transition vers mon poste Design engineer, j'ai réalisé plusieurs instructions de design portant sur les méthodes de justification de design, sur la conception d'assemblages vissés, sur le choix de matériaux des outillages et sur la certification CE de ceux-ci.

First internship (2011) : Design and realization of a pressure testing equipment until 700 bars.Second internship and Master thesis (2012-2013) : Design and realization of a compact CNC bender, 3 axis.

Web designer for a website project for Université Libre de Bruxelles.Project to list the civil engineering structures in Brussels. Aborted project since.

Storeman on saturdays and summers