- Animation du laboratoire métrologique multi-grandeurs et des interventions (en laboratoire & sur site client) en collaboration avec la Direction de l'entreprise.- Réalisation d’activités techniques et organisationnelles. - Gestion du système Qualité : EVO Métrologie est certifiée ISO 9001 et accrédité COFRAC (ISO/IEC 17025).

Encadrement de 25 collaborateurs (sur 2 sites). => Secteurs : - Laboratoires (sites : Beyssac & Carpète). - Procédés spéciaux (qualification : NADCAP). - Pyrométrie.--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Restructuration et réorganisation complète du laboratoire en lien avec l'organisation en UAP de l'entreprise.- Gestion et suivi des moyens, du process et des performances du laboratoire. => Amélioration des performances du laboratoire (Objectif => Temps d'attente moyen = 5 jours) : - 2015 : Nombres de demandes d'essai = 44631 Temps d'attente moyen = 14 jours - 2016 : Nombres de demandes d'essai = 46207 Temps d'attente moyen = 5 jours- Déploiement de la démarche leap (5S, Kaisen, VSM, PDCA ...) => Amélioration de la réactivité et de l'efficacité du service jusqu'à 25% dans certains secteurs. - Maintien de l'ensemble des qualifications sur les deux sites : NADCAP (Chimie et traitement thermique), clients. - Réalisation d'expertises métallurgiques en lien avec le process de fabrication et les nouveaux projets.

GESTION DE PROJETS LABORATOIRE : - Essai de Traction : Mise en conformité des essais en accord avec les exigences NADCAP.- Création du laboratoire N°2 & qualification (site de Carpète).- Développement et qualification de l’analyse d’hydrogène sur titane (site de Carpète). - Rénovation du laboratoire (site de Beyssac).

Encadrement de 7 collaborateurs. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Gestion et suivi des moyens, du process et des performances du laboratoire. - Amélioration des performances du laboratoire : Nombres de demande d'essais mensuelles : 1100. => Passage d'un temps d'essai moyen de 4 jours à 2 jours. - Réalisation d'expertises métallurgiques en lien avec le process de fabrication dans le cadre : => d'anomalies au cours de la production. => d'améliorations des process. => des nouveaux projets. - Déploiement de la démarche lean manufacturing (5S, UAP, Kaisen, PDCA...)- Gestion des incidents fournisseurs de matière 1ere : => Baisse du nombre de réclamation de 15% (à partir de 2007).Fonction supplémentaire : Animateur Qualité au sein de l'atelier des procédés spéciaux (traitement thermique & traitement de surface) : - Pilotage et animation de groupe de travail sur la résolution de problèmes Qualité (QQOQCCP ; brainstorming ; diagramme Ichikawa ; Pareto ; 8D ; AMDEC).- Suivi et analyse des indicateurs Qualité du service et reporting. - Participation à la création de la procédure " Résolution d'incident client".- Gestion d'incident client (ZF).