Jeannot Roy Email & Phone Number

Montréal, Québec, Canada

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Relevant du Directeur de l’usine, planifier l’ensemble des opérations de production en créant les bons de travail pour les 10 départements de production et confirmer une date disponibilité des produits à l’équipe du service à la clientèle.• Effectué la planification de production de 650 produits finis en se basant sur les niveaux de stocks, les commandes, les prévisions ventes et les équipements disponibles.• Travaillé avec tous les chefs des départements( la production de jour et de soir, l’assainissement, le contrôle de qualité, la mécanique, les achats et l’expédition afin de communiquer les priorités.• Modifié la planification et les bons de production en fonctions des réalités physiques (bris d’équipements, manque de personnel, rupture de stock et autres).• Créer un calendrier de production sur le long terme afin de permettre au département de l’approvisionnement de commander les matières premières.

Relevant du Directeur général d’une autre usine, gérer l’ensemble des opérations de production, approvisionnement, logistique, maintenance, qualité, SST et d’amélioration ainsi que la gestion d’équipes comptant près de 25 employés.• Effectué la planification de production de 150 produits finis en se basant sur les niveaux de stocks, les commandes et les prévisions ventes. Et s’assurer que la matière première est disponible. (1 torréfacteur, 2 moulins et 7 lignes de productions)• Mis en place à partir du logiciel Excel des statistiques de production et des capacités de l’usine afin de prendre en charge des volumes supplémentaires lors des périodes requises• Restructuré la planification de la production afin de prendre en charge le transfert de la production d’une quarantaine de produits à la suite de la fermeture de l’usine de Toronto : Nouveaux équipements, procédures, formation et embauche de personnel.• Développé et mis en place un calendrier de maintenance du bâtiment et des équipements ayant permis d’optimiser leur durée de vie utile et d’éviter les retards causés par des bris d’équipements.• Mis en place un système de traçabilité des lots de la réception à l’expédition et amélioré la précision du suivi des produits.• Implanté les procédures pour obtenir la certification BIO sur les produits : procédé aux différents requis tels procédure d’évitement des contaminations croisées et outils dédiés. Réussite des inspections et des audits.

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