Rio das FloresTerminal de entrega de gás (Petrobras)

PRINCIPAIS ATRIBUIÇÕES NA ÁREA DE SEGURANÇA DO TRABALHO.ELDORADO BRASIL - Construção civil pesada - fábrica de papel e celulose • Avaliação e liberação de plano de RIGGING para construção dos prédios Turbo gerador e Torre de resfriamento.• Acompanhamento e supervisão de montagem de pré-moldados de grande porte como pilares chegando a 34 T, vigas, paredes, lajes e peças com grande complexidade na montagem e alto grau de risco.• Acompanhamento das perfurações de estaca usando o processo de hélice continua. • Acompanhamento da concretagem da estrutura da base da chaminé totalizando 750 metros cúbicos. • Acompanhamento da construção da chaminé, utilizando o processo de forma deslizante, totalizando 146 metros de altura (equivalente a um edifício de 50 andares). • Confecção de Analise preliminar de risco para atividade de Içamento e movimentação de carga.• Responsável pelo treinamento de toda equipe envolvida na atividade de Içamento e movimentação de carga.• Elaboração de PPRA, PCMAT, APR, PT, DDS’s, CIPA e SIPAT.• Implantação e elaboração de plano de ação para redução dos acidentes do trabalho.• Acompanhamento das atividades mais perigosas.JAPERI II - Terminal de entrega de gás – CITY-GATE (Petrobras).• Acompanhamento na montagem eletromecânica de tubulação e SKID de filtragem, aquecimento e medição. • Acompanhamento e supervisão de içamento e movimentação de tubos com difícil acesso entre os SKID sendo necessário guindaste e caminhão munck.• Acompanhamento no processo de alinhamento, lixamento e soldagem dos tubos.• Ministrar e elaborar treinamentos para atividades críticas.

•Coordenador/professor do curso técnico de Segurança do Trabalho •Responsável pela contratação dos professores e supervisionar o cumprimento das ementas.•Responsável por disponibilizar e acompanhar visitas técnicas nas empresas em que trabalhei e da região.Atualmente de licença para atuar em obras.

Atuei como engenheiro de processos/segurança do trabalho.•Monitoramento dos fornos de tratamento térmico de têmpera e revenimento, usando o software adequado (Superview e Fieldchard).Responsável pelo controle estatístico de produção usando o software CEP e interagindo diretamente com a produção para correções de tendências.•Acompanhamento em chão de fábrica de START-UP de novas máquinas em parceria com a manutenção mecânica e elétrica nas fases de construção de base, montagem da máquina, teste de operação, elaboração de instrução de trabalho, liberação da máquina para produzir e melhoramento contínuo de produção.•Utilização de indicadores de desempenho como por exemplo o EGE (Eficiência Global de Equipamento) para analises de processos produtivos quanto à disponibilidade, velocidade e qualidade.•Responsável técnico e pela otimização de processos de fabricação de molas automotivas (especificamente na área de laminação parabólica), trabalho executado dentro das normas ISO 14001 e ISO TS 16949.•Elaboração de manuais de operação, instruções de trabalho e planos de controle de processos produtivos.•Treinamento e desenvolvimento dos operadores.•Elaborar e executar projetos de estudos e pesquisas das atividades de produção, estudos de formas de aproveitamento de mão-de-obra, máquinas e equipamentos, para melhorar o processo industrial.•Presidente da CIPA 2009/2010.•Responsável em realizar reuniões semanais com o gerente de produção e o gerente de manutenção com o objetivo executar pendências referente a segurança de chão de fábrica.•Promover vistorias semanais na linha de produção levantando os problemas de segurança.•Promover campanhas mensais de segurança.

Projetos de maquinários de grande porte como consultor técnico freelancer e consultoria administrativa e gerencial.

• Integrante em projeto de redução de falhadas por inclusão não-metálica, em peças automotivas. Este projeto foi reconhecido internacionalmente pelo Sistema TK-BEST. RETORNO FINANCEIRO ANUAL: R$ 1.000.000,00 (Um Milhão de Reais);• Desenvolvimento do processo de produção, com todas as etapas de acabamento de peças automotivas• Desenvolvimento de novos fornecedores com acompanhamento de testes realizados na linha de produção para analisar a aprovação de novos produtos. • Gerenciamento e fiscalização da execução do serviço e cumprimento dos prazos, e agindo juntamente com o PCP, priorizamos as ordens de produção e consequentemente, conseguimos eliminar o embarque aéreo que causaria perdas financeiras.• Apresentação de relatórios semanais a alta direção, informando volume de produção, metas atingidas, problemas solucionados e possíveis problemas que necessitem do apoio da mesma. • Manutenção do organograma do Departamento especificando novas contratações ou enxugando o mesmo em ocasiões de crise. • Levantamento do tempo de produção das peças estabelecendo assim a expectativa razoável e estipulando metas para cada uma em especifico.• Escolha de máquinas e equipamentos a serem usados nos processos de produção, especificamente: máquinas pneumáticas e de alta freqüência com conversor estático para acabamento das peças.• Controle de qualidade das peças automotivas, no setor de acabamento.• Desenvolvimento da linha de produção piloto que utiliza máquinas de alta freqüência com conversor estático para acabamento das peças. • Estudo da viabilidade de substituição de granalha esférica, para arame picado, utilizado no jateamento das peças, gerando uma economia de 35%. •Propor alterações em processos, métodos, equipamentos e dispositivos, correções nos tempos de fabricação e componentes dos produtos, desenvolvendo novos processos de fabricação, para o aumento da qualidade do produto, redução de perdas e maior produtividade.