Engineering Project manager and maintenance of Hotel Services. Generation and monitoring of the annual budget for maintenance, engineering and essential and non-essential services. National buyer and internment of productive inputs of maintenance and non-productive installations.

Consultoria - Jefe de ProduccionAreas bajo conduccion:Trafilado - Carga y descarga - electrosoldado - Control de insumosAnexos. galvanoplastia externa

Responsabilidades. ExtractoPlanner de la produccion: espumantes, vinos tranquilos y fraccionamiento en lineas, Anual y mensual.Despachos producto terminado. Ingreso de insumos: Logistica y Expedicion interna/externa.Mantenimiento e IntendenciaProyectos e Ingenieria. Revamping de lineas de fraccionamientol Refuncionalizacion de sistema energetico. Metodo PMP: Proceso de iniciación, planificación, ejecución, supervisión y control, cierre del proyecto.Calidad y certificacionesPlanificacion, coordinacion y control de fraccionamiento mercado interno y comercio exteriorAbastecimiento de insumos secos. Reimpresiones dedicadas para comercio Exterior.Funcional Area enologicaElaboracion del ppto anual de Operaciones.Desarrollo de indicadores industriales. KPI

Durante el desarrollo de mi gestión, formamos un excelente equipo de trabajo con las Áreas de Elaboración, Logistica ,Calidad, Mantenimiento, Almacenes, Legales-Tecnica Recursos Humanos, Producción y Fraccionamiento.Lideré e instalamos en Planta Rivadavia concentrador y preconcentrador para optimizar la concentracion del Jugo de uva.La colaboración y entusiasmo del Equipo logró mejoras significativas en el costeo de procesos intermedios, disminución exponencial de reclamos, y el desarrollo de colaboradores de linea para relevos ejecutivos.El logro de la certificación internacional FSCC fue un celebrado objetivo.

En esta gestión, se logró integrar un grupo multidisciplinario nuevo como un equipo de alta eficiencia.Durante la primer etapa, mi gestión estuvo centrada en el Área de Producción propiamente dicha. Teniendo 3 lineas de fraccionamiento y una sopladora de botellas pet, el lazo debió ser re-programado en su funcionalidad para luego aplicarle los esquemas de producción de tablas (TPM-5S-Lean Manuf) para elevar su eficiencia al 87%. La orientación de la Supervision y la selección de personal apropiado para cada operación, significaron una tarea tediosa, pero con muy buen resultado.Durante la segunda etapa gestión se incorporamos a mi Jefatura las Áreas de Bodega y Almacenes, cerrando el circulo logístico para eficientemente lograr la mejora continua en toda la cadena.Desde lo técnico propiamente dicho, las operaciones de elaboracion de bebidas alcohólicas y analcoholicas requerían desde mi posición la programacion, coordinación y control de proceso productivo de la fabrica de analcoholicos/alcohólicos y su fraccionamiento, en coordinacion con Logística.A fines de 2008, la planta migrò a Burzaco, Pcia de B. Aires, con los productos y maquinarias. De alli, mi desarrollo continuó en Rivadavia, Mendoza, con la misma razón social.

Areas de Ingenieria y desarrollo in companyMejora de componentes de lineas de proceso continuoPiping - calculos termicos - Armado de pliegos de licitacion de obrasDesarrollo nuevos envases

Durante esta etapa, tuve a cargo la planificación, control y seguimiento de la producción de 5 lineas de envasado, tanto en plástico como en vidrio retorna ble. Cada linea pet operaba con 5 posiciones, mientras que la linea vidrio retornable lo hacia con 10 personas.Durante mi gestión se logró la creación y aplicación de células productivas de trabajo, con lideres de grupo por cada linea, logro una sana y continua mejora de producción, tanto en la disminución de tiempos muertos de paro diario, como en la eficiencia de la aplicación y buen uso de los insumos.Se logro reducir el scrap de envases de 2,5 % a 0,9% en envasado plastico, por la aplicacion de la metodologia lean manuf.El seguimiento se hacia según los estándares internacionales de Danone, con indicadores comparativos entre plantas nacionales y de otras zonas del mundo.Logramos certificar normativas ISO internacionales, con un marcado esfuerzo y compromiso del equipo liderado.Personal a cargo 68

Areas a Cargo:Mantenimiento de Lineas de EmbotelladoMantenimiento de Extrusoras Mantenimiento de Sala MaquinasAdministracion de Contratos de tercerosGestion con celulas productivas

Areas a Cargo:Taller de Electricidad IndustrialElectricidad de CampoPlanteles ElectromecanicosLaboratorio de Electronica y telefoniaTalleres de Mecanica liviana y pesadaDesarrollo de Subcontratos

Jefe Aseguramiento CalidadLinea de montaje electronico