Atual Gestor de Facilities e Manutenção de planta fabril com mais de 22.600m² e office com aproximadamente 1.500m², à serviço da LENOVO;- Desenvolvimento e Gestão de equipe técnica;- Gestão de contratos de fornecedores, prestadores de serviços de manutenção de máquinas e equipamentos de manutenção predial;- Elaboração de escopos técnicos e avaliação de projetos;- Elaboração de parecer técnicos;- Desenvolvimento e apresentação de gerenciais;- Análise e controle de indicadores de manutenção (MTBF e MTTR);- Desenvolvimento de procedimentos para manutenção corretiva, preventiva e preditiva (instruções de trabalho, documentação de processo, informações técnicas e checklists); - Gestão de KPY's de Manutenção;- Gestão de Custos de Manutenção, elaboração de budget anual da área de Manutenção;- Gestão de fornecedores nacionais;- Planejamento de Manutenção Preventiva e preditiva de manutenção;- Planejamento da Carga de Trabalho das equipes de manutenção;- Acompanhamento da Execução da Manutenção conforme descrição das atividades;- Análise dos Custos da Manutenção e apropriação de horas;- Mapeamento e correção dos desvios de equipamentos sem planos de manutenção;- Planejamento e Execução de Alterações de Layout;- Desenvolvimento e aplicação de treinamentos para a equipe de manutenção técnica, predial e operadores; - Controle de indicadores de Manutenabilidade, Gestão de ordens de serviços;- Gestão de documentação de Terceiros;- Gestão de Recepção;- Gestão de Mensageria / Correios / Cartórios;- Suporte e coordenação de eventos;

- Desenvolvimento e Gestão de Equipes;- Criação e gestão da Cadeia de Suprimentos;- Estudo e acompanhamento de desenvolvimento de produtos para melhorias de processos produtivos;- Desenvolvimento de Carteira de Clientes e acompanhamento de aplicação de produtos;- Responsável Técnico pelo Departamento de Qualidade de Fornecedores e Clientes;- Desenvolvimento de novos produtos conforme necessidade e aplicação;- Gerente de Contas e atendimento;

- Desenvolvimento de gigas de montagem e testes de produtos eletrônicos; - Programação de equipamentos automatizados de SMT e PTH; - Implantação de NOVOS PRODUTOS no processo produtivo - Elaboração de documentação de processo produtivo e instruções de trabalho; - Responsável técnico pelo processo produtivo de linhas de produção SMT, PTH, montagem eletromecânicas (cortinas e relés de segurança, sensores, chaves de acionamento e sinalizadores); - Gestão dos times de engenharia de Processos Industriais Eletrônicos e Produção; - Aplicação na Produção das ferramentas de Qualidade, Lean Manufacturing e TPM;

- Formação e coordenação de time de manutenção técnica, facilities e técnicos de processos industriais;- Desenvolvimento de procedimentos para manutenção corretiva, preventiva e preditiva (instruções de trabalho, documentação de processo, informações técnicas e checklists); - Gestão de KPY's de Manutenção;- Gestão de Custos de Manutenção, elaboração de budget anual da área de Manutenção;- Gestão de fornecedores nacionais e internacionais;- Planejamento de Manutenção Preventiva e preditiva junto às equipes de manutenção;- Elaboração das análises de paradas e PDCA's;- Planejamento da Carga de Trabalho das equipes de manutenção;- Otimização das Listas de Materiais e associação dos mesmos nas listas técnicas dos equipamentos;- Acompanhamento da Execução da Manutenção conforme descrição das atividades;- Análise dos Custos da Manutenção e apropriação de horas, por processo;- Mapeamento e correção dos desvios de equipamentos sem planos de manutenção;- Planejamento e Execução de Alterações de Layout;- Desenvolvimento e aplicação de treinamentos para equipes de manutenção técnica, predial e operadores; - Controle de capabilidade de máquinas, indicadores de Manutenabilidade, Gestão de ordens de serviços;- Suporte das equipes de manutenção na implementação e expansão da metodologia do TPM na área fábrica;- Treinamento das equipes de manutenção nos passos dos Pilares de Manutenção Planejada; - Programação e manutenção de máquinas em processos SMD, PTH (plataformas ESSEMTEC pick-place e reflow, SIPLACE, FUJI NXT-2, ASYS transport systems, Speedline MPM, DEK printers, reflows REHM e HELLER); - Manutenção de máquinas de inspeção visual (AOI) (Viscom, VI), Solda por onda (ERSA, SEHO, SOLTEC) e equipamentos de corte de precisão (Aurotech e PMJ);- Instrutor voluntário em ESD no CBS University (Continental University);

- Técnico de manutenção e processo industrial e linhas e equipamentos de produção automatizadas de placas eletrônicas (processo SMT), especializado em insersoras de componentes ASM Siplace e PHILLIPS - Assembleon, impressoras de pasta de solda DEK e MPM, fornos industriais de refusão Electrovert e Heller, além de equipamentos de inspeção automatica (processo SPI e AOI) VI, PARMI e KohYoung;- Desenvolvimento e implementação de equipe técnica de SETUP em linhas de produção automáticas;