Jorge Felix Yauri Valdivia Email & Phone Number

Lima, Perú

- Análisis de riesgos financieros en proyectos de construcción, implementando planes de mitigación que han reducido de manera significativa las variaciones presupuestales, asegurando un control efectivo de costos.- Coordinación estratégica del desarrollo de planos as-built y su comparación con los planos aprobados, liderando un equipo técnico para resolver variaciones, mejorando la eficiencia de los proyectos.- Supervisión de los costos de mano de obra, materiales y servicios, alineando los presupuestos establecidos y negociando acuerdos que aumentaron la rentabilidad de los proyectos.- Verificación y aprobación de facturas presentadas por contratistas, agilizando los tiempos de pago y garantizando el cumplimiento de los plazos acordados.- Desarrollo de planes de acción enfocados en la optimización de recursos y la reducción de costos en proyectos en ejecución, mejorando la rentabilidad general de los mismos.- Preparación de valorizaciones de obra, facilitando los desembolsos financieros y asegurando la continuidad fluida de los proyectos, reduciendo los tiempos de ejecución.- Negociación de contratos con proveedores y contratistas, logrando acuerdos competitivos que optimizan los costos sin comprometer la calidad del proyecto.LOGROS:- Lideré la negociación de contratos con proveedores clave, logrando una reducción de costos del 18% en materiales de construcción esenciales.- Apliqué un enfoque estratégico en la supervisión de costos operativos y recursos que aumentó la rentabilidad de los proyectos en más de un 12%, optimizando la asignación de recursos en diferentes etapas del proyecto.- Supervisé la ejecución financiera de más de 10 proyectos simultáneos, manteniendo el control presupuestal en cada fase de desarrollo y logrando la finalización exitosa de los mismos dentro de los plazos y costos previstos.

- Diagnóstico operativo de los flujos logísticos en obras de construcción, identificando cuellos de botella en la cadena de suministro y proponiendo acciones correctivas para mejorar la entrega de materiales críticos en los diferentes frentes de obra.- Implementación de mejoras en la gestión de inventarios en obra, reduciendo la sobrecarga de materiales y garantizando la disponibilidad continua de insumos de manera eficiente, adaptada a las necesidades diarias de los proyectos en ejecución.- Optimización de los procesos de suministro interno, ajustando la distribución de materiales según las prioridades del proyecto, lo que permitió reducir significativamente los tiempos de espera.- Supervisión de la relación con proveedores clave de materiales de construcción, negociando acuerdos más competitivos que resultaron en una reducción de costos y plazos de entrega, asegurando que los materiales llegaran de acuerdo con el cronograma del proyecto.- Creación de informes logísticos semanales para la gerencia, proporcionando un análisis detallado sobre la disponibilidad de materiales, el uso de recursos en obra, y la optimización de las fases constructivas, facilitando la toma de decisiones más precisas y oportunas.LOGROS:- Reestructuré los procesos de logística interna en obra, reduciendo los tiempos de entrega de materiales críticos en un 15% y mejorando la comunicación entre los equipos de obra y logística.- Implementé un sistema de programación de actividades diarias, mejorando la sincronización entre los equipos de trabajo y permitiendo el cumplimiento de los plazos de entrega en el 95% de los proyectos.

- Desarrollo y gestión del Plan de Dirección de Proyectos, considerando recursos, presupuestos y cronogramas para asegurar el cumplimiento de los plazos y expectativas.- Supervisión y control de los objetivos del proyecto, asegurando la ejecución dentro del marco de las variables críticas y de acuerdo con los interesados.- Gestión proactiva de riesgos y resolución de problemas, implementando soluciones para evitar interrupciones en el proyecto y facilitando una comunicación efectiva.- Propuesta de ajustes en el alcance del proyecto y reconfiguración del plan (calidad, tiempo, costos) para adaptarse a nuevas necesidades y objetivos.- Coordinación del avance de proyectos con los principales stakeholders, generando reportes periódicos que aseguraron la transparencia en la gestión de recursos y el cumplimiento de los plazos de ejecución, permitiendo un control integral de los objetivos establecidos.- Supervisión de un equipo de 17 técnicos, encargados del mantenimiento de maquinaria e infraestructura del vivero, garantizando una operatividad óptima y fluida en los procesos productivos.LOGROS- Implementación de un sistema de Gestión de Proyectos, optimizando flujos de trabajo y mejorando la transparencia en el uso eficiente de recursos.- Reducción del impacto en la desviación de CAPEX, ajustando de un 210% a un 83% en 2022 a través de una colaboración estratégica con proveedores, optimizando la asignación de recursos y asegurando el cumplimiento de los objetivos presupuestarios.- Diseño arquitectónico y elaboración de ingeniería de detalle para 30 proyectos del Master Plan de Vivero, impulsando la producción de 7 millones de plantines bajo Agroindustria 4.0.PROYECTOS- Construcción de "Laboratorio de Biotecnología", "PTAR 5m³/día", "PTA Ósmosis Inversa", "Nave de Siembra y Trasplante", "Almacén con Paletización Dinámica" e "Infraestructuras Agroindustriales".- Desarrollo del Programa de Formación de Maquinistas, brindando capacitación técnica especializada.

- Liderazgo en la ejecución del Plan Anual de Auditoría, garantizando el cumplimiento de estándares internos y normativas externas en proyectos de infraestructura de alto impacto.- Evaluación integral de riesgos y controles operacionales, con un enfoque en la identificación de deficiencias y la implementación de medidas correctivas para optimizar la ejecución de proyectos y mitigar riesgos.- Supervisión del cumplimiento de normas regulatorias y procedimientos internos, asegurando la alineación de los proyectos con las mejores prácticas del sector y promoviendo una cultura de mejora continua.LOGROS- Reestructuración de los procesos de auditoría, reduciendo las desviaciones en el cumplimiento de normativas en un 25% y mejorando significativamente la precisión y efectividad de los controles.- Ejecución de iniciativas estratégicas que impulsaron un aumento del 30% en la eficiencia de los proyectos, garantizando una alineación más precisa con los estándares de calidad y optimizando la gestión de riesgos operativos.

- Responsable del análisis técnico de fallas en equipos críticos, abordando problemas estructurales y funcionales que impactaban la productividad general de la planta. A través de acciones preventivas y correctivas, se logró una reducción del 24.5% en las fallas operativas recurrentes.- Implementación de estrategias de gestión de repuestos, lo que permitió una reducción del capital inmovilizado en un 14.7%, optimizando el uso de recursos y manteniendo el flujo operativo sin interrupciones.- Optimización del sistema ERP (SAP S/4Hana), automatizando y gestionando órdenes de mantenimiento, inventarios y solicitudes. Este enfoque proactivo resultó en una disminución de los tiempos de respuesta en un 20.3%, mejorando el flujo de trabajo en la planta.- Liderazgo en proyectos estratégicos de expansión de planta, supervisando la correcta integración de maquinaria, asegurando que las operaciones se mantuvieran dentro de los plazos establecidos y sin exceder el presupuesto.- Análisis predictivo y preventivo basado en datos históricos, implementando planes de mantenimiento que lograron una reducción del 30.1% en los costos asociados al mantenimiento correctivo.LOGROS- Creación y monitoreo de indicadores clave de desempeño (KPI) como disponibilidad de maquinaria, MTBF, MTTR, % de mantenimiento correctivo, ratios de costos y cumplimiento presupuestal, mejorando la visibilidad y control de las operaciones.- Reducción del capital inmovilizado en repuestos de 36.6% a 21.9%, y disminución de los costos de repuestos de sacrificio de 27.8% a 19.2%, generando ahorros significativos.PROYECTOS- Participación en la construcción de la Planta de Pavos, Rendering y PTARI, así como en la ampliación de la Línea de Eviscerado Automática, gestionando la adquisición de suministros y servicios críticos para garantizar la correcta instalación y operación de los nuevos equipos.- Elaboración de la ingeniería básica para proyectos de automatización, optimizando los procesos productivos.

Av. Peralvillo N° 2710 - Santa María - Huaura - Lima

RESPONSABILIDADES CLAVE (1 AÑO):- Diagnóstico y reparación de fallas eléctricas, mecánicas, neumáticas e hidráulicas en maquinarias automatizadas, asegurando la continuidad de la producción.- Mantenimiento preventivo y correctivo de equipos industriales, maximizando la eficiencia operativa y garantizando la seguridad del personal.- Soporte técnico en la instalación eléctrica industrial del proyecto "Planta de Pavos", optimizando la infraestructura para nuevos procesos productivos.RESPONSABILIDADES ADICIONALES (6 MESES):- Coordinación de horarios y consumo de recursos del equipo técnico, mejorando la gestión operativa.- Integración y gestión de pedidos de materiales y repuestos en Dynamics, asegurando la disponibilidad de insumos para el mantenimiento.- Supervisión de servicios tercerizados relacionados con infraestructura, equipos y mobiliarios industriales.- Elaboración de informes técnicos y control documental (protocolos, calibraciones, procedimientos) para auditorías internas y externas bajo los estándares ISO 9001, BPM y HACCP.- Participación en auditorías internas y externas, contribuyendo al cumplimiento de normativas de calidad y seguridad.

- Evaluación de estudios de viabilidad y gestión de proyectos bajo restricciones presupuestales, asegurando una asignación eficiente de recursos en licitaciones privadas.- Implementación de un sistema de gestión con enfoque en la identificación de riesgos, oportunidades de mejora y creación de formatos de Procesos-Actividades y Productos (PAP).- Capacitación del equipo en herramientas de Lean Manufacturing como 5S, Mantenimiento Productivo Total (TPM), Just in Time y SMED, para optimizar la productividad operativa.- Análisis de procesos productivos con enfoque en la eliminación de cuellos de botella, mejorando la eficiencia general de la operación.LOGROS- Optimización de la eficiencia operativa en un 15%, implementando mejoras estratégicas en la gestión de procesos y desarrollando formatos de Procesos-Actividades y Productos (PAP) que impulsaron la productividad general.- Aumento de la competitividad en licitaciones privadas, logrando una asignación eficiente de recursos y maximizando el valor de las inversiones, lo que resultó en una mejor posición en el mercado.- Desarrollo y capacitación en Lean Manufacturing, implementando herramientas avanzadas como 5S, TPM, Just in Time y SMED, lo que permitió un incremento significativo de la productividad y una reducción del 30% en los tiempos de ciclo de producción.- Reducción de costos y mejora de procesos en un 20%, mediante la eliminación de cuellos de botella y la introducción de ajustes clave en los flujos de trabajo, garantizando una mayor rentabilidad para los proyectos gestionados.

Ingeniería Civil - Décimo Superior

Programa Internacional De Liderazgo

Diplomado En Ingeniería Y Gestión De Proyectos De Construcción

Diplomado En Dirección Logística

Especialización En Análisis, Planificación Y Programación Del Mantenimiento

Profesional Técnico En Electricidad Industrial