Jose Manuel Olalde Sánchez Email & Phone Number

Querétaro Arteaga, México

México

Responsable de la cadena de suministro: planeación, procurement, compras,logística, importaciones y exportaciones.Principales Logros:Desarrollo y aprobación de 25 nuevos proveedores, Ahorro anual: $80K USD.Implementación de SAP. Implementación de S&OP.Contratación de nuevo almacén fiscal de Manzanillo a Veracruz, Ahorro anual: $370K USD.Contratación y desarrollo logístico de 2 nuevos almacenes (Querétaro y CDMX).Ahorro anual $250K USD.

Querétaro Y Alrededores, México

Responsable de la planificación maestra de todas las unidades de negocio de la planta de manufactura (Inyección de plástico, troquelados y máquinas automáticas, maquinados CNC, pintura y corte laser). Coordinador del comité S&OP. Responsable de la planificación detallada de las líneas de ensamble manualde alta variabilidad y bajo volumen de venta.Planificación de 6,000 SKUs de manufactura. Seguimiento y aseguramiento de niveles de inventario.Seguimiento y aseguramiento del plan de producción.Proyecto exitoso de cambio de ERP: pasando de QAD a SAP.Logros:Implementación de un sistema de planeación de producción para la unidad deensambles manuales, así como de la medición del cumplimiento diario de este plan.Incremento del fill rate (OTD) para filiales de LATAM de 50% a 95%.Reducción del nivel de inventario de WIP de 120 MDP a 80 MDP.Reducción del monto de Backorder de venta nacional de 40 MDP a solo 8 MDP.Key user en la implementación del ERP SAP, migrando de QAD de Octubre 2021a Junio 2022.

Querétaro Y Alrededores, México

• Responsable de la planificación maestra de las 2 plantas del grupo: AAM (Estructuras) y ACM (Componentes). Los principales clientes son Airbus, Textron Aviation, Bombardier, Boeing y Honda.• Coordinación del comité de planificación de México S&OP.• Planificación de la compra de materiales para la fabricación: piezas primarias (15.000 SKU’s), Hardware (5.000 SKU’s), químicos (80 SKU’s) y materia prima (800 SKU’s).Logros:• Implementación del sistema de planificación MPS y MRP para la fabricación y aprovisionamiento de materiales del cono trasero del avión A220 para el cliente Airbus en la planta de estructuras.• Implementación de nuevo modelo de cuadre de cartera de demanda de clientes para la planta de componentes que incremento la precisión del 80% al 100 %.

Querétaro Y Alrededores, México

• Planificación maestra de la planta de Aeroestructuras.• Planificación de la compra de piezas primarias provenientes de USA y Europa y el control del inventario de los mismos (12,000 SKU's), además de los componentes Hardware y químicos (4.500 SKU’s)Logros:• Premio grupo Aernnova a la innovación en 2015 por la mayor cantidad de ideas de mejora implantadas.• Implementación del comité de planificación de México S&OP.• Implementación de un sistema de cobertura de materiales y detección de faltantes.• Implementación del sistema de planificación MPS y MRP para la fabricación y aprovisionamiento de materiales para el helicóptero Bell 505, del cliente Textron Aviation.

• Planeación y control de producción de las líneas de ensamble de Bombardier (estabilizadores), Embraer (Nacelle), Beechcraft (5 modelos de alas) y Sikorsky (zona de carga del helicóptero S-92). Logros:• Implementación del modelo de planeación para la fabricación de los 5 modelos de alas para el cliente Beechcraft. Fue un gran logro para Aernnova ya que se logró llegar a un ritmo de fabricación de 25 alas al mes en solo 1 año y medio de operaciones.

México

• Planeación y control de la producción de las 3 líneas de manufactura: línea de producción de químicos en estado líquido, en estado sólido y ensamble final. (400 SKU’s).• Planificación de la compra de la materia prima para la fabricación (600 SKU’s)• Planificación de la distribución de los productos terminados en los 10 centros de distribución en México y américa latina mediante el DRP: De 2 a 3 embarques diarios con 20 toneladas de producto cada uno.

Querétaro Y Alrededores, México

• Planificación y control de la producción (MPS y MRP) de las líneas de inyección de plástico, la línea de pintura y la línea de ensamble final. Los principales clientes son Volkswagen, Nissan, Ford, GM, Chrysler, Autoliv y TRW.• Planeación y aprovisionamiento de los componentes y materias primas necesarias para la fabricación, proveedores localizados en México, USA, China y Europa.Logros:• Implantación del MPS y MRP.• Implementación de SMED y Kan Ban.• Certificación de la empresa en ISO/TS16949 e ISO 14000.

Certifiacate Of Completion, Logistics, Materials, And Supply Chain Management

Basics of Supply Chain Management (2013) Master Planning of Resourses (MPR) 2015 Detailed Schedulling and Planning (DSP) 2016 Execution.

Ingeniero Industrial

Programa De Liderazgo Protagonistas

Certificate Of Completion, Excel Avanzado

Programa De Desarrollo De Auditores Para El Mejoramiento De La Calidad Logística De Proveedores

Ing. Industrial