Asegurar la continuidad, calidad y confiabilidad del suministro eléctrico, cumpliendo con las normativas vigentes según NTCSE y OSINERMING. Elaboro y superviso los planes gestión de operaciones y mantenimiento (correctivo y preventivo) de los sistemas de generación, transmisión y distribución. Así mismo dirijo los procesos en centrales eléctricas, subestaciones y redes de distribución / transmisión, garantizando la eficiencia operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente. Además, desarrollo propuestas para mejorar y expandir el sistema eléctrico, reduciendo pérdidas técnicas, y coordinando las actividades de mantenimiento programadas y atención de emergencias. Finalmente, gestiono el sistema SCADA y colaboro en la homologación de equipos.

Planifico, programo y superviso las actividades y las operaciones de la empresa, según las políticas establecidas por el directorio. Optimizo y planifico los recursos de la empresa para obtener un crecimiento productivo de los procesos. Reduzco los costos en los procesos y reviso de los puntos de mejora. Gestiono el planeamiento en la gestión de proyectos considerando los costos unitarios y rendimiento financiero según proyecciones.Logros: Reestructuré las operaciones en el tiempo establecido, logrando una puesta en marcha exitosa. Liderazgo y desarrollo de equipo de trabajo multidisciplinario.

Gestioné Integralmente los departamentos de: Producción, Mantenimiento, Control de Calidad, Logística de producto terminado, SOOMA y Administración. Optimicé la gestión de Mantenimiento, preventivo, correctivo y predictivo de equipos en planta. Controlé la gestión de mantenimiento correctivo no planificado mejorando la eficiencia operativa. Controlé el cumplimiento de los presupuestos anuales asignados (OPEX). Planifiqué y ejecuté la cartera de proyectos (CAPEX). Gestioné los KPIs Operativos y Financieros relacionados con proyectos (CAPEX y OPEX) y operativos como HSE, OEE y LEAN. Aseguré y mejoré el cumplimiento de los Sistemas de Gestión de Calidad, SSOMA y Seguridad Patrimonial. Controlé y gestioné el stock de los almacenes de insumos, materiales y repuestos y el stock de almacenes de productos terminados. Aseguré el cumplimiento de la ejecución de los embarques de producto terminado a los terminales marítimos. Reporté a la Gerencia de Operaciones y supervisé a 250 personas (12 directos).Logros: Corporativamente llevar a cabo el control de costos unitarios de fabricación en la producción de harina y aceite de pescado, implementé estrategias de producción según desviaciones presupuestales, reduje los costos de fabricación en 8% alrededor de 1.5 M USD por temporada. Mejoré en la disponibilidad de planta, así como en la eficiencia de transformación en 8.5%. Incrementé el indicador del aprovechamiento de calidad en 13%. Reducción del consumo de combustible en 7.1% en la producción de harina de pescado. Reduje en 48% del costo de tratamiento PAMA (Planta de tratamiento medio ambiental).

Gestioné y dirigí los procesos de fabricación y mantenimiento del proceso de extracción de aceite crudo de palma. Elaboré el Plan Operativo y Presupuestal anual del área de producción. Direccioné la Gestión de Mantenimiento supervisando los mantenimientos correctivos, ejecuté el Plan de Mantenimiento Preventivo de la planta. Implementé mejoras en el proceso productivo, optimicé los recursos como materia prima y energía, reduje costos de fabricación logrando optimizar el proceso. Controlé y direccioné la gestión de indicadores KPIs del proceso productivo y de mantenimiento programado y no programado. Reporté a la Gerencia de General y supervisé a 300 personas (21 directos).Logros: Implementé la herramienta de mejora continua del Lean Manufacturing en la producción de aceite crudo de palma logrando reducir los costos de fabricación en 15% con una disminución de costos anuales alrededor de 0.8 M USD. Logrando operativamente lo siguiente: Optimicé el rendimiento de producción de 79% a 91% en la extracción de aceite crudo de palma, aumenté la disponibilidad de los equipos 83% a 95%, implementé KPIs operativos que llevaron a alcanzar la meta de OEE (eficiencia global de equipos) en 86%.

Administré el contrato de mantenimiento predictivo (MPd), operatividad, planificación, seguimiento y programación del monitoreo (análisis de vibraciones y termografía) en áreas: Descarga, Secado, Puerto y Extracción de Mineral. Gestioné el presupuesto mensual de gastos operativos y administrativos del contrato en minera Misky Mayo - Vale. Elaboré y controlé indicadores de rentabilidad, gestioné las órdenes de trabajo en mina supervisando las valoraciones del servicio ejecutado. Gestioné el cumplimiento de normas de seguridad en mina de la operación dando conformidad a trabajos de riesgos según análisis IPERC. Reporté a la Gerencia de Plataforma de Servicios y supervisé a 60 personas (5 directos).Logros: Reduje los costos operativos en 30%, formando y certificando equipos multidisciplinarios con capacitación local. Aumenté de facturación mensual en 15% (80 K USD), coordinando servicios adicionales con el cliente para corregir alertas de mantenimiento predictivo según análisis de fallos.

Controlé, supervisé y planifiqué la producción de aceite crudo de palma. Optimicé recursos como capital humano, materia prima y energía. Monitoreé y controlé los indicadores de producción, para identificar y corregir las desviaciones en el momento oportuno. Coordiné trabajos mantenimiento correctivo en producción de maquinaria y equipos. Reporté a la Jefatura de Producción y supervisé a 75 personas por turno rotativo.Logros: Desarrollé el Balanced ScoreCard para el control de indicadores, logrando aumentar el rendimiento de producción de 75% a 85%, en la producción de aceite crudo de palma y la eficiencia global de equipos (OEE) de 75% a 90%. Obtuve un ahorro en costos estimado de 0.5 M USD anuales.

Optimicé el rendimiento de máquinas, equipos, materia prima, mano de obra y los métodos de trabajo del proceso de producción. Ejecuté y controlé el cumplimiento del Programa de Producción, evaluando el rendimiento de equipos y personal. Supervisé las especificaciones de calidad, participando en la mejora de procesos y reducción de los productos no conformes. Gestioné las reparaciones de mantenimiento correctivo y preventivo, verificando el rendimiento de máquinas y equipos. Reporté a la Superintendencia de Producción y supervisé a 50 personas por turno rotativo.Logros: Desarrollé el Programa de Mantenimiento Centrado en Fiabilidad/Confiabilidad (RCM), mejorando la disponibilidad de los equipos de 78% a 90%, en la fabricación de cartón corrugado.