Membro da equipe de Plano Estratégico – sendo responsável por análises e mapeamento de processos afim de identificar gargalos, possíveis melhorias e necessidades de investimento Capex e Opex, para atendimento a demanda futura. Responsável pelo Pilar de Melhoria Específica do Programa TPM, coordenando times multifuncionais, vários projetos implementados, retornos financeiros acima de 1 mi. com melhorias que visam eliminar os 7 desperdícios dentro dos processos produtivos. Gerenciamento do Programa de ideia com implementação de vários kaizens com objetivo de melhoria nos indicadores de OEE e de Segurança. Responsável por analisar e apresentar os indicadores de KPI’s com soluções e tratativas assertivas. Acompanhamento de tryouts de processos, produtos e embalagens para validação através de relatórios técnicos. Cronoanálise de processos baseado no sistema TPS, a fim de identificar desperdícios e realizar o balanceamento das atividades.

Coordenar, monitorar e orientar a equipe de produção, além de estruturá-la. Criar um plano de carreira com avaliações individuais. Gerenciar conflitos. Criar KPIs para monitorar o desempenho e alcançar objetivos. Mapear e monitorar processos usando a ferramenta BPMN e planilhas criadas para facilitar a tomada de decisões. Estudar Tempo de Execução e Cronoanálise, resultando em um aumento de 23% na produtividade. Padronizar equipamentos. Responsável por estudar e aplicar kaizens. Colaborar com a equipe para desenvolver um Layout Produtivo. Reduzir o desperdício de movimento em 3%. Organizar e identificar o estoque através de endereçamento.

Atendimento ao cliente da indústria automotiva (Volkswagen e GM), referente à gama completa de produtos fornecidos, com base em padrões técnicos previamente estabelecidos. Gerenciamento de anomalias e melhorias de qualidade através da análise de processos usando ferramentas de análise (Diagrama de Ishikawa, Diagrama de Pareto, Planilha de Verificação, Gráficos de Controle), iniciando e liderando discussões com o cliente. Preparação de relatórios de qualidade para facilitar o gerenciamento de anomalias através de planilhas do Excel. Contratação, treinamento e coordenação de recursos de terceiros.

Trabalho realizado na redução de desperdício de movimentação por meio do Sistema de Produção Toyota (TPS), resultando em uma redução de 17% demovimentação. Trabalho realizado para reduzir o desperdício por quebra usando ferramentas de qualidade (Diagrama de Ishikawa, Gráfico de Pareto, Planilha de Verificação) por meio de técnicas de Resolução de Problemas. Trabalho realizado para melhorar e garantir a qualidade do produto. Responsável por implementar e gerenciar o programa TPM no processo de produção usando planilhas do Excel e dados do SAP BI. Responsável por analisar KPIs (YIELD - Quebra; Up Time - Tempo Produtivo e Flow rate - Quociente de Fluxo) por meio do sistema SAP e do banco de dados BI. Gerenciamento da execução de melhorias com a contratação de terceiros.

Modificação do layout para melhorar a eficiência dos equipamentos. Desenvolvimento de fornecedores conforme necessário para compras de material e produto. Desenvolvimento de equipamentos com um contratante terceirizado para melhorar a ergonomia dos funcionários. Responsável por gerar e disseminar KPIs através de planilhas do Excel com VBA. Desenvolvimento de sistemas Poka Yoke.

Líder revesante. Operação de equipamentos de vasos de pressão. Retrabalho no produto acabado. Operador de equipamento de componentes. Apoio à equipe de manutenção, realizando atividades como substituição de peças e modificação de equipamentos para fins de melhoria. Armazenamento de peças com controle FIFO.

Trabalho direto com a fabricação do produto (para-brisas). Aplicação e corte de PVB. Revezamento de funcionários de outros setores. Suporte à equipe de manutenção, com atividades de substituição de peças e modificação de equipamentos para melhorias. Estoque de peças, com controle FIFO.

Engenharia de Processos: focada nos processos de montagem, desenvolvendo melhorias para auxiliar operadores na montagem de componentes, monitorando desenvolvimentos e alterando ordens de processo.

Engenharia da Qualidade: responsável pela preparação de relatórios técnicos (FAI), análise, interpretação e comparação de desenhos técnicos novos com os antigos, rastreabilidade dos componentes montados.