Coordenador de Movimentação e Estoque de Produtos e PCP | Processos de Produção | Laminação de Aços longos | Melhorias Contínuas | Planejamento | Engenharia Mecânica | Sistemas de Gestão Integrada de Qualidade | Segurança

• Responsável pela liderança de equipes multidisciplinares, treinamento de colaboradores, análise dos indicadores de desempenho, identificação das oportunidades de melhoria, mitigação de riscos e desenvolvimento de ações para otimização dos processos de melhorias contínuas. • Realização do cumprimento dos padrões operacionais da Laminação conforme especificações de processo e produto, suporte na gestão de estoque e expedição para garantia da minimização do tempo de carregamento, elaboração de inventários de estoque com foco na acuracidade, planejamento anual dos custos das células de toda a Laminação conforme diretriz da empresa, monitoramento do processo de estocagem dos produtos laminados de acordo com os programas de produção. • Atuação na facilitação das rotinas de gestão da área do Laminador conforme as necessidades estratégicas, acompanhamento do planejamento estratégico gerencial, execução dos cálculos de custos operacionais, gerenciamento dos requisitos legais estabelecidos (Leis, Normas e Procedimentos Internos), sistema de gestão ambiental, qualidade e segurança do trabalho. • Realização de tratativas de falhas ocorridas na Laminação conforme análise de suas causas, criação de demonstrativos mensais e apresentação dos resultados para a Direção da SINOBRAS. • Responsável pelo suporte a Gerência no planejamento anual de produção, criação dos indicadores da Diretoria Industrial. (KPI’S), envio das justificativas mensal/trimestral dos desvios nos custos e produção da Laminação, assim como, revisões do OPEX quando necessário na Laminação.Principais Resultados Alcançados | Projetos Desenvolvidos: • Responsável pelo atendimento às auditorias e fiscalizações, tratativas de não conformidades e criação dos planos de ação; • Coordenador, Padrinho e Orientador dos trabalhos de MASP / DMAIC de toda a empresa;• Atuação como Pacoteiro de Benefícios não monetários em todo o Grupo Aço Cearense.

• Atuação na liderança da equipe, treinamento de colaboradores, planejamento e execução de reformas do forno de reaquecimento de tarugos, identificação das necessidades de melhoria, mitigação de riscos, solicitação de estocagem de peças reservas e suprimentos de insumos básicos para operação. • Realização de cotações, negociações com fornecedores, requisições de compras e/ou almoxarifado de peças necessárias para a produção, correções de anormalidades, controle e organização da documentação do setor, acompanhamento dos resultados, suporte ao Técnico de Forno de Reaquecimento, Laminador e a área de Acabamento, com foco na execução das práticas, políticas de segurança, qualidade e meio ambiente. Principais Resultados Alcançados | Projetos Desenvolvidos: • Promoção para Coordenador do Estoque e Qualidade da Linha de Laminação.• Realização de estudos de melhorias no processo de Laminação, suporte na implantação e implementação de competências.

• Atuação nas rotinas de promoção do acerto de bitola, programação das paradas e câmbios da laminação, coordenação e execução dos câmbios da laminação, suporte nas paradas operacionais e manutenção, execução de inspeções periódicas nas guias e gaiolas conforme plano de inspeção (check-list). • Responsável pelos pequenos reparos no caminho da barra, elaboração de relatórios de anomalias, cumprimento dos padrões operacionais, acompanhamento das operações de cabine de comando (CD01) e/ou forno de reaquecimento, pequenas operações de ponte rolante com controle remoto, inspeções operacionais nos equipamentos do laminador, gestão dos IC’s da laminação, monitoramento do ritmo da laminação e operações com o painel principal da linha de laminação de aços não planos (Vergalhão). • Responsável pelos ajustes dos parâmetros do trem de laminação e os sistemas supervisórios, entrada nos programas e relatórios de tecnologia de informações de todos os dados de produção, paradas, qualidade, falhas, controles auxiliares, combustíveis, acompanhamento dos testes individuais no forno de reaquecimento e operações do forno. Principais Resultados Alcançados | Projetos Desenvolvidos: • Atuação como Auditor Interno, NBR ISO 9001/2015;• Coordenador do MASP sobre a diminuição da perda ao fogo; • Redução da produção de carepa no forno de reaquecimento de tarugos;• Coordenador do MASP sobre a “Redução em kg/tonelada de barras curtas produzidas nas bitolas de 16mm, 20mm e 25, mm e “Enfornamento a quente”;• Participação do projeto de estabilização de processo na laminação de vergalhão na SINOBRAS;• Promoção para Analista de Métodos e Processos Pleno. • Coordenador do GVSMA (Grupo de Voluntários de Segurança e Meio Ambiente) na linha de laminação de aços não planos na SINOBRAS.

• Atuação como Líder de na área de decapagem da laminação, operações do painel principal da entrada do PL-TCM (Linha de Laminação a Frio Nº. 2 USIMINAS), acompanhamento dos processos da linha desde o Walking Bean, controle dos equipamentos através de estações de operação (OPS) e físico, operações da máquina de solda do PLTCM (Linha de Laminação a Frio Nº. 2 USIMINAS), testes da máquina de solda no início da preparação, acompanhamento dos testes da MELCO, funcionamento elétrico e Mecânico, acompanhamento da sequência de soldagem e liberação da solda para a linha de Decapagem do PL-TCM na USIMINAS, operações do Walking Bean de entrada da linha do PL-TCM (Linha de Laminação a Frio Nº. 2 USIMINAS), conferência da numeração, sequência, largura, espessura, diâmetro, bobinamento de todas as bobinas. Principais Resultados Alcançados | Projetos Desenvolvidos: • Coordenador do Grupo de Voluntários de Segurança (GVS);• Preparação de simpósios, palestras e campanhas de segurança na seção e no departamento;• Participação de inspeções de segurança em toda empresa, preparações de análises de risco de tarefa, confecção de fichas hipóteses de acidentes e de acidentes sem lesão;• Participação de auditorias de segurança junto com outros Coordenadores da USIMINAS;• Funcionário destaque em segurança na seção de Laminação a Frio N° 2 no ano de 2007;• Participação de montagem, testes e start up da linha de laminação a frio nº2 (PL-TCM) no ano de 1999.