Julio César M. Email and Phone Number

Everything related to the administration of manufacturing at the Cutting department, including: people (220 operators), Maintenance Supervisor and Technicians, Production Supervisors and Leaders, Process Engineers, Quality Engineers & Auditors. Involvement in the objectives´ definition of the facility as well as the meeting of goals. Setting objectives and goals for the department to have a clear direction to meet the requirements based on continuous follow up. Defining the forecast for: expenses, investments and correct use of the capital through specific projects according to the needs. Global teamwork (Team Leader) with the rest of the plants around the globe: Canada, Poland, Romania, England, China & Thailand. Focusing on continuous improvement, with mre than 35% of productivity improvement from 2012 to 2014. Recognition to: Best Manager on 2012.Administración del área de Manufactura de Corte, lo cual incluye: personal operativo, supervisores y técnicos de mantenimiento, supervisores y líderes de producción, ingenieros de proceso, ingenieros de calidad, auditores de calidad. Participación en la definición y cumplimiento de los objetivos de la planta. Establecer objetivos, metas y medibles para el departamento para lograr una dirección clara lo cual lleve al cumplimiento a través del seguimiento contínuo. Definir presupuestos requeridos, inversiones para nuevos equipos o aprovechamiento del capital existente a través de proyectos acordes a las necesidades. Trabajo en equipo global con el resto de las plantas del corporativo a nivel mundial (Canadá, Polonia, Rumania, Inglaterra, China y Tailandia). Enfocado en la mejora continua, con resultados en el 2012 de un 15% de aumento en la productividad.

Responsible of the production area, managing manpower, material and machinery. During this time I was leading from 1 to 3 shifts (180 operators max. and 16 machines). Meeting production goals: scrap, OEE and OA, breakdown, fabric utilization, SMED, 5´s, PPM´s. Leading projects for cost reduction and continuous improvement using Lean Manufacturing tools (APS – Autoliv Production System). Recognition to: Employee of the year on 2003.Encargado directo del área de producción, administrando al personal, recursos y maquinaria. Durante ese período administré desde 1 hasta 3 turnos de producción (180 personas máx. y 16 máquinas). Cumplimiento de objetivos de producción, destacando los medibles de: scrap, OEE y OA, breakdown, utilización de tela, SMED, 5´s, PPM´s. Desarrollo de proyectos de reducción de costos y mejora contínua aplicando todos los conceptos del Sistema de Producción de Autoliv (Lean Manufacturing).

Design of cutting programs for products manufactured on laser machines, focused on reaching the scrap reduction goal, zero downtime, perfect launches, engineering changes on time, resources and material optimization, etc.Diseño de programas para corte de productos en máquinas láser, cubriendo los objetivos de reducción de scrap, no generar tiempos muertos, lanzamiento perfecto, cambios de ingeniería, optimizaciòn de recursos y materiales, etc.

Research and development of raw material according to the facility requirements, it could be a new one or improvement to a current one. Also, look for alternative suppliers and continuous improvement with the current ones. Main functions were led and kept updated: PFMEA, Control Plan, Flow Diagram. Project Leader (New products development for automotive wire and cable, PPAP, APQP), support manufacturing prototype samples for national and foreign customers as well as Product Engineering support.Desarrollo e investigación de materias primas requeridas por la empresa, ya sea producto nuevo o mejora a alguno existente, así como también búsqueda de nuevos proveedores alternos para los productos necesarios en la planta y seguimiento de los proveedores actuales con el fin de mejorarlos. Las funciones del puesto incluyen el control y actualización de la documentación tecnológica interna (AMEF, Plan de Control, Diagrama de Flujo, EMP), lider de proyectos (Desarrollo de nuevos productos en cable automotriz, PPAP, AQPP), apoyo en fabricación de muestras prototipo para diversos clientes nacionales e internacionales y soporte al área de ingeniería de producto.Desarrollo de nuevos productos en el área de cable automotriz.