Expert des processus industriels et de l’ingénierie d’ateliers de production, j'interviens au sein des PME/ETI pour réaliser des gains de productivité. Je redresse une situation, j’optimise les organisations et les processus et je réalise des chantiers d’amélioration continue.J’interviens auprès des dirigeants et de leurs équipes, de façon très opérationnelle. Sur le terrain (GEMBA), pour augmenter la productivité de l’entreprise, je fais (I do) :• Création / extension d’usine en réalisant l’ingénierie,• Choisir de faire ou faire faire (Make or Buy),• Assurer la cohérence globale des organisations et de leur efficacité (Supply Chain)• Mettre au point des nouveaux process et processus,• Déployer et former aux outils de la performance : LEAN, SMED, 5S, OBEYA, etc…Pour mener à bien ces « chantiers » d’amélioration continue, je m’appuie sur l’expérience acquise chez PSA Peugeot Citroën :Je réalise l’ingénierie d’ateliers d’usinage, de traitement thermique et d’assemblage pour de nouveaux sites de production en France et à l’international. A la tête de mon équipe, j’assure la montée en cadence de ces usines et j’obtiens une production conforme aux objectifs QCD (Qualité Coût Délais). Je mets en place un plan d’action innovant, nous obligeant à intervenir, en temps réel à chaque dysfonctionnement, pour obtenir un « zéro défaut ». Cette méthodologie permet d’atteindre les objectifs de la qualité quatre fois plus rapidement que pour les projets antérieursFormé au LEAN, je conduis de nombreux chantiers d’amélioration continue dans les ateliers de production avec les opérateurs, en optimisant à la fois le process et la logistique. La conduite de ces actions a permis de réaliser des gains de 30% sur les coûts d’exploitation.Je réussis ma mission quand les résultats sont atteints dans le respect du timing imparti, et surtout quand l’équipe animée en ressort plus motivée, plus armée et plus forte.
Listed skills include Charisme En Milieu Multiculturel, Lean Engineering, Project Management, Team Management, and 10 others.