-organizowanie i nadzorowanie pracy na produkcji (optymalizowanie, modyfikowanie ulepszanie stanowisk pracy/procesów w celu poprawienia bezpieczeństwa i ergonomii pracy, produktywności oraz jakości wykonania wyrobu)-wdrażanie metodologii LEAN (5S, SMED, standaryzacja pracy) na terenie hal produkcyjnych i terenu zewnętrznego firmy (szkolenie pracowników, przeprowadzanie warsztatów i nadzorowanie ich rezultatów, zgodnie z przyjętym standardem)-projektowanie layoutów hal produkcyjnych z… Show more -organizowanie i nadzorowanie pracy na produkcji (optymalizowanie, modyfikowanie ulepszanie stanowisk pracy/procesów w celu poprawienia bezpieczeństwa i ergonomii pracy, produktywności oraz jakości wykonania wyrobu)-wdrażanie metodologii LEAN (5S, SMED, standaryzacja pracy) na terenie hal produkcyjnych i terenu zewnętrznego firmy (szkolenie pracowników, przeprowadzanie warsztatów i nadzorowanie ich rezultatów, zgodnie z przyjętym standardem)-projektowanie layoutów hal produkcyjnych z zachowaniem zasady ciągłego przepływu-balansowanie taktu pracy linii oraz wykrywanie i eliminacja wąskich gardeł-projektowanie, ustalanie wymagań i parametrów dla: linii produkcyjnych, linii montażowych, przenośników taśmowych, stanowisk roboczych, zrobotyzowanych gniazd spawalniczych-wdrażanie zaprojektowanych rozwiązań -nadzorowanie gotowości przyrządów i narzędzi do bieżącej produkcji (zgodnie z planem produkcyjnym), raportowanie o stanie przyrządów do dyrektora produkcji-wspieranie działu produkcji i utrzymania ruchu w rozwiązywaniu problemów technicznych-kontrola przebiegu procesów produkcyjnych oraz ich wydajności-identyfikowanie problemów produkcyjnych oraz wdrażanie działań zapobiegawczych-współpraca z działami zaopatrzenia, handlowym, konstrukcyjnym, jakości-organizowanie stanowisk pracy pracowników tak, aby wykluczyć jego wpływ na możliwość wystąpienia wypadku przy pracy-nadzorowanie miejsca pracy pracowników-minimalizowanie kosztów produkcji, ciągłe zwiększanie wydajności Show less

- pomiary tłoczonych i spawanych elementów karoserii samochodowych z wykorzystaniem wpółrzędnościowej maszyny pomiarowej firmy ZEISS- tworzenie prostych programów pomiarowych w Holos NT- interpretacja wyników statystycznej analizy pomiarów SPC- tworzenie raportów pomiarowych- wykonywanie wzorcowań oraz badań przyrządów pomiarowych- opracowywanie i aktualizacja dokumentów sytemu zarządzania jakością

-zlecenie wykonania layoutu hali produkcyjnej w programie ProgeCAD

- kontrola jakości części produkcyjnych- wzorcowanie przyrządów pomiarowych