Kent Stenman Email & Phone Number

Ulricehamn, Västra Götalands Län, Sverige

Ulricehamn

As a Production Excellence Manager I focuses on production-control and optimisation.Supporting Production organization to achieve operational excellence together with the OE team. Identification and delivery of improvement initiatives. Develop new processes and drive continuous improvement team.Working with key stakeholders and process owners, set up metric and review processes relevant to Production to ensure effectiveness of key work processes.

Ulricehamn

AP&T designs, delivers and takes full responsibility for complete production lines. Together with the customer, we construct the best possible solution based on their unique requirements, using our wide range of products. Taking overall responsibility means that we have the right expertise to combine our product modules into one working unit, and that we guarantee the functionality of the line and the capacity of all of its parts, even ancillary equipment that we have not manufactured ourselves.Operational management of all ongoing projects, responsible for Mec. and El-design department, software design, mec. and El-assembly, test running. Appox 60 employees and 6 managers.Introducing improvement and Lean production at this unit in the same way as I had done on the press manufacturing, see below

Tranemo

Operational management of all ongoing projects, responsible for Mec. and El-design department, software design, mec. and El-assembly, test running . Appox 70 employees and 6 managers.Introducing KATA at AP&T Press Systems. Managing to receive a second place in 2014 Swedish Lean award.• AP&T utvecklar, tillverkar och marknadsför automation, pressar, verktyg och kompletta produktionssystem samt tillhörande eftermarknadstjänster för dom som producerar formade plåt detaljer. AP&T har ca 400 anställda och omsätter 1000Msek på tre tillverkningsenheter samt 10 sälj/service kontor. Våra kunder är till största delen fordonsindustrin, både biltillverkare som t.ex Volvo, VW och deras underleverantörer.• På tillverkningsenheten för press tillverkning som ligger i Tranemo, tillverkas beroende på storlek ca 30 pressar, i kraftområdet 100-12.000 ton Med en vikt på ca 200ton. Ledtiden för en maskin ligger på ca 8 månader från konstruktionsstart till FAT, med tusentals arbetstimmar.• Produktionschef 2011 för Presstillverkningen, med en utmanande affärsplan, att tre dubbla omsättningen på 5 år.• Införde ett målstyrt förbättringsarbete med driv i alla processer, med den strategiska inriktning att: Minska Monteringstiden & Igångkörningstiden, felfri & komplett konstruktion, material i Tid utan fel. Införde mätetal & mål i alla processer, satte mycket fokus på att bryta ner arbetet i detaljerade tidsatta arbetssekvenser. Använde, tränade och utbildade i olika verktyg Införde Toyota Kata för att få mer struktur förbättringsarbetet.Uppnått omsättnings och vinst målen för 2011,2012, 2013, samt uppnått en andra plats i Svenska Lean priset 2014.

Tranemo

Manager for electrical and softeware design department.Approx 10-13 persResponsible for machinery directive for the electrical systems. Machine safety specialist.Som ansvarig för elkonstruktion och programmering, hade jag funktionsansvar och personalansvar för alla pågående projekt, samt att utreda och analysera tekniska problem, Ansvarig för personalens kompetensutveckling, investeringar och att genomföra PU-samtal.Handha personalfrågor såsom anställningar, löner och personalvård inom avdelningen.Upprätta avdelningens budget. Följa upp tidsrapportering för personalen.Personalansvar över 8 konstruktörer/programmerare samt 5 elektrikerFunktion och teknikansvarig med uppgift att styra konstruktionsarbete så att tekniska lösningar motsvarar ställda krav. Maskinsäkerhetsansvar (el).Ansvarig för företaget El CAD-systemet både felsökning, underhåll, uppdateringar och inköp.Maskinsäkerhetsansvarig (el) innebar att standarder och krav uppfylldes vilket b.l.a innebar mycket kontakter med Myndigheter och Notified bodies. AP&T Levererar maskiner över hela världen som Elkonstruktionschef har jag kunnat skaffa mig en stor erfarenhet och kunskap om standarder / krav för maskiner, som skall levereras till andra marknader b.la. till den Nordamerikanska marknaden.

Tranemo

Konstruktion av styrsystem till Hydraulpressar och plåtbearbetningsutrustning. Omfattande allt hårdvaru tillverkningsunderlag så som elritningar, layouter (Autocad- Elprocad/Cadett-Elsa) materiallistor, registrera artiklar i MPS-systemet osv. Arbetet utförs i projektform, där el och mek. konstruktören har stort tekniskt ansvar och ständiga kundkontakter. Arbetet innebär också att utarbeta underlag för offerter, i nära samarbete med marknadsavdelningen. Samt att ta fram underlag för instruktionsböcker och tekniska datablad.I början av 1990-talet gjordes AP&T Tranemos El-avdelning om till ett fristående bolag AP&T Styrteknik. Detta innebar att vi då kunde gå ut på den öppna marknaden och erbjuda konstruktioner, samt tillverkning av produkter för andra maskiner än dom AP&T tillverkade. Detta var naturligtvis väldigt lärorikt.Kravet på att våra maskiner skulle uppfylla maskindirektivet kom 1995. Jag var då ansvarig för införandet av dessa nya regler och El-standarder.

Minster

Service, felsökning, reparation och ombyggnader av levererade utrustningar, så som hydrauliska pressar med kringutrustning i USA. Felsökning på styrsystem (komponentnivå) samt hydrauliksystem. Avdelningen bestod av två personer, vi styrde och planerade själva detta arbete. Arbetsområdet var hela USA. Tranemo Corp. köptes under vår tid där, av en Amerikansk presstillverkare, Minster Machine Company. Vi flyttades då över till deras huvudkontor i Minster, Ohio och jobbade som konsulter med service och utbildning av Minsters personal på våra produkter. Samt fortsatte att upprätthålla servicen på vår utrustning till Minsters egen personal kunde ta över.Företaget:Tranemo Corp. Hartford, Connecticut, USA samt Minster Machine Comp, Minster, OhioTranemo Corporation var ett amerikanskt dotterbolag till Tranemo hydraulmaskiner, som numera är AP&T Press system. Minster machine company är en av USA största press tillverkare.

Tranemo, Usa

Underhåll, felsökning, reparation och ombyggnader av levererad utrustning så som, hydrauliska pressar med kringutrustning. Felsökning på styrsystem (komponentnivå), samt hydrauliksystem. Ombyggnader av styrsystem, hydraulsystem och mekaniska komponenter. Installation och igångkörning av ny utrustning hos kund. Utbildning av kundens operatörer . Ibland även igångkörning och kontroll av nya maskiner och produktions linjer i vår egen fabrik. Arbetsområde Sverige och Europa. Arbetet innebar mycket resande 5-6 dagar/vecka.

Bättre Produktion 3, Lean Manufacturing

Education record

Bättre Produktion 2, Lean Manufacturing

Bättre Produktion 1