Implantação de melhorias ao processo de flotação de cobre: 1. Medição e controle da vazão superficial de ar (Jg); 2. Medição de eH e pH para verificar nos ábacos Pourbaix se a polpa encontra-se na fase sulfetada ou oxidada; 3. Medição do número de Froud para avaliar a hidrodinâmica. 4. Estudo e desenvolvimento de novos reagentes para a flotação. Gestão da equipe de Processo, Laboratório e PCP (Planejamento e Controle da Produção). Coordenação das Operações da Planta Piloto. Coordenação na elaboração de balanços hídricos e metalúrgicos da planta, controle da contabilidade do metal e conferências/calibrações de balanças dinâmicas, analisadores Courier, PSI e densímetros. Orientações às equipes operacionais e monitoramento dos KPIs para garantia da estabilidade do processo. Estudo de Relatórios de Caracterização Mineralógica, conjugado com testes de laboratório e determinação de melhor grau de liberação das partículas de cobre, passando de 106 mícrons para 75 mícrons, quando aplicado na planta industrial, proporcionou elevação de 9 pontos percentuais de recuperação metalúrgica.

Coordenação da equipe de operação da planta de produção de Concentrado de Cobre. Gestão de recursos humanos, financeiros e materiais para superação de metas de forma sustentável (Resultados com saúde, segurança, meio ambiente e comunidades). Gestão de KPIs estratégicos de beneficiamento mineral (UF, DF, Produtividade, OEE e recuperações). Elaboração e capacitação das equipes em controles operacionais (APA e APF de britadores, GE moinho de bolas e Hig Mills, Desgastes de telas, apex. vortex, revestimentos, níveis e dosagens de reagentes). Participação na elaboração e cumprimento do Plano Consolidado (operação, manutenção, engenharia, RH, Segurança, Senai) de capacitação dos profissionais da planta. Participação efetiva na formação dos Aprendizes Operacionais da Planta (parceria com SENAIs AL e MG). Destaque em abordagens comportamentais em 2021. Presidente da CIPAMIN gestão 2021/2022. Elaboração do plano de prontidão operacional e acompanhamento da construção, comissionamento, start-up e ramp-up da planta. Taxas de produção de projeto das vias seca e úmida foram alcançadas dois meses antes do término da curva de ramp-up.

Implatação de rotina de gestão operacional que empodera as equipes para a solução dos problemas de forma clara e estruturada, focando em indicadores que estejam alinhados à estratégia corporativa e uma metodologia de condução em que os Líderes promovem um ambiente propício para que as equipes assumam responsabilidades e sintam-se donas de seus processos, levando a organização a superar os desafios com trabalho em equipe e motivação das pessoas.

Coordenação das equipes de operação das áreas de britagens (mandíbulas e giratório). Gestão de pessoas, processos, recursos materiais e financeiros para fornecimento de minério britado para a moagem. Gestão de KPIs. Implementação de melhorias de recursos para as equipes (sanitários, escritórios containers avançados e recursos materiais). Interface com equipes de manutenção para otimização dos processos e redução de perdas. implantação e gestão da metodologia Lean Manufacturing na planta. Engenheiro Sênior em toda a planta, incluindo moagem (SAG e Bolas) e flotação de cobre (Tank cells), antes do desafio da implantação da Coordenação de Britagens. Destaque em percepção de riscos e atuação conjunta para a nelhoria da percepção de riscos de todos os funcionários. implantamos ideia de capacitação de todos (próprios e contratados) para a evolução cultural em saúde e segurança ocupacional. Presidente da CIPAMIN em 2017.

Gestão de processos e equipes de beneficiamento de ferro, ouro e potássio. Liderança e Coaching na formação de novos líderes. Interface com a manutenção para otimização de processos e maximização de resultados. Controller de custos correntes e de investimento. Controle de KPIs estratégicos de beneficiamento mineral (DF, UF, Produtividade, OEE, Recuperações em massa e metalúrgica). Balanço de águas (salmoura saturada). Implantação e Gestão da equipe de processo na planta de potássio em Sergipe. As ações de otimização dessa equipe permitiram aumentar a produtividade da planta em pleno apagão energético em que o País se encontrava. Criamos uma metodologia de cortole de reposição de barras em moinhos que minimizou o tempo de parada. Criamos uma metodologia e controle de abastecimento do tanque de óleo BPF (insumo não mais utilizado) que eliminou os problemas de transbordo. Criamos uma metodologia para substituir os tuyres do forno, ao invés de manutení-los no equipamento, que reduziu o tempo de intervenção (perda de produção) e a exposição dos trabalhadores. Responsável pela condução da Implantação do Programa de Excelência em Saúde e Seguraça da Vale, na unidade de Sergipe, uma das quatro unidades piloto do Brasil. Participação no start-up das unidades de Fazenda Brasileiro, Potássio Sergipe e Via Seca Vargem Grande Itabiritos.