1. Coordinar las homologaciones de materias primas de la linea de rígidos de acuerdo a las orientaciones recibidas de las diferentes plantas y negocios del grupo, y el cumplimiento de los requisitos del producto. 2. Analizar y seleccionar nuevas materias primas de la linea de rígidos.3. Verificar el manejo de muestras. 4. Diseñar pruebas en planta para las homologaciones.5. Soporte a reclamaciones y apoyo técnico a los desarrollos de clientes en cuanto a Materias Primas se refiere.6. Responder por la confidencialidad de la información que maneja. 7. Coordinar y hacer seguimiento de muestras. 8. Hacer el análisis de las muestras que se realizan.9. Brindar apoyo al proceso de creación de códigos y presupuestos.10. Realizar reunión de seguimiento de proyectos de Homologación mediante la metodología de PMO.11. Dar soporte a todas las áreas (internas y clientes) en cuanto a Materias Primas se refiere.12. Verificar listas de materiales de los productos de la empresa, actualizando y definiendo cada formulación según requerimientos de los departamentos de apoyo (desarrollos, manufactura).13. Realizar capacitaciones en cuanto a Materias Primas, tanto para personal nuevo y antiguo como a clientes.14. Responder por las actividades relacionadas con el sostenimiento de las certificaciones de ICONTEC que aplican al cargo (se debe cumplir con todo el procedimiento de desarrollos), o lo que definan las normas estándares.15. Incorporar los proyectos y anteproyectos en la matriz de proyectos, realizando las actualizando las actualizaciones y seguimientos respectivos.16. Desarrollar los proyectos que mayor impacto tengan en la organización.

+Mantener actualizada la base de datos de Fourth Shift con los resultados obtenidos en las auditorias de Piso.+Desarrollar proveedores nuevos para la disminución de costos en el producto.+Hacer el proceso necesario para llevar a cabo las inversiones programadas, entre los documentos generados están: hoja de inversión, cronograma y documentación necesaria para ISO 9000.+Desarrollo de empaques más económicos y más seguros para el personal.+ Desarrollo e implementación de documentación técnica para ISO 9000 como : AMEF, cartas de proceso, especificaciones, procedimientos, planes de control, hojas de control, registros de inspección.

LOGROS+ Implementación ERP (FOURTH SHIFT)+ Creación de las estructuras de materiales y rutas.+ Selección e instalación de maquinaria (inyectoras, chiler, compresores, torre de enfriamiento, ensambladoras, moldes).+ Desarrollo de proyectos COLORELLA STAR, CAROSELLO y borrador. + Desarrollo de tintas para estampado UV.+ Implementación NET INFO+ Implementación programa de 5’S.+ Equipo de implementación Clase A

+ Se tuvo que desarrollar un proyecto para reducir el material particulado en una línea de producción de Tapas Pilfer Proof dentro el linner de plastisol de la tapa. Para ello se diagnostico las condiciones actuales de la planta; identificó las fuentes de contaminación así generando una alternativa para la solución de su problema y por último se avaluó económicamente la viabilidad del mismo.