Gerenciar as áreas técnicas, produção, PCP, estoques, logística e instalação na obra (80 colaboradores). Garantir a qualidade no desenvolvimento dos projetos (executivo e de produção); Garantir a assertividade no desenvolvimento dos projetos, nas medições de campo e nas etapas de produção; Garantir o cumprimento dos prazos de elaboração de projetos, entrega de matéria-prima, produção e entrega ao Cliente; Melhorar a qualidade dos produtos; Reduzir custos de produção; Garantir o funcionamento efetivo dos 4 estoques (alumínio, acessórios, vidros e produto acabado). Organizar e manter em boas condições a área fabril e as áreas de estoques. Implementar melhorias, conforme plano de metas anual; Novos indicadores; Documentação dos processos; Custos operacionais; Tempos de produção; Manutenção industrial; Desenvolvimento das equipes e formação de liderança; Automatização das atividades; Rastreabilidade dos produtos.

Assegurar o cumprimento das metas de produção, dentro dos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazos estabelecidos pela empresa; Gerenciamento de custos do departamento de produção; Coordenação da programação da produção, controle de qualidade, requisitos de mão de obra, requisitos de materiais e estoque de produto acabado; Gerenciar os operadores, líderes, supervisores e outros colaboradores ligados à área de produção (50 colaboradores); Criar estratégias de gestão para melhorar a qualidade dos produtos; Planejar e supervisionar a manutenção preventiva das máquinas e equipamentos; Definir o plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtiva e os recursos necessários; Elaborar o plano de racionalização e redução de custos, plano de investimentos, orçamento de despesas e necessidades do setor; Desenvolver e implantar métodos e técnicas que visam melhorar e aperfeiçoar os processos de produção. As principais implantações foram: Reforma e ampliação da fábrica e implantação eficaz do 5S e TPM na produção; Implantação de lean manufacturing, otimização dos processos e revisão dos tempos de produção no sistema; Projeção da ocupação da capacidade e de pessoas alocadas no Head Count dos setores de impressão digital, corte, serigrafia, solda eletrônica/sopro, costura, serralheria, montagem e expedição; Reestruturação do organograma; Plano de ação para a ociosidade e interrupções na produção; Implantação dos indicadores de disponibilidade, performance e qualidade (OEE); Capacitação da equipe para resolver problemas (RNCs) internos ou externos, melhoria contínua e sistema à prova de erros; Reciclagem contínua das instruções e procedimentos dos setores produtivos inserindo as boas práticas de trabalho. Os resultados obtidos no período foram o atendimento 100% na pontualidade de entrega e aumento de 31% na produtividade. Conseguimos uma redução de custo de 8% no MOD, redução de 87% das horas extras da produção e 91% dos scraps foram eliminados.

Planejar a programação da produção diária, eliminar os desperdícios e otimizar os processos produtivos; Providenciar o treinamento eficaz e promover o engajamento da equipe (35 colaboradores no setor); Checar e garantir que as máquinas e equipamentos estejam em plenas condições de utilização; Monitorar a qualidade das matérias-primas utilizadas na produção; Melhorar os controles dos processos de produção e do produto acabado; Organizar a fábrica e melhorar o ambiente de trabalho; Os resultados obtidos no período foram o aumento de 25% na produtividade e de 13% na pontualidade da entrega, assim como, a redução de 67% das reclamações de qualidade, 51% das horas de retrabalho e 75% das horas extras do setor.

Ministrar treinamento empresarial especializado em Core Tools Automotivas, Normas do Sistema de Gestão da Qualidade e Requisitos Específicos de Clientes.

Atuar com clientes e fornecedores em todas as fases do desenvolvimento e fabricação de produtos plásticos automotivos; Coordenar a equipe de projetos, composta por três Analistas do Produto, Processista, Projetista e Especialista em moldes; Gerir os projetos dos clientes: VW, Scania, GM, Honda, Continental, Mahle, Litens, Dayco, NAL do Brasil e Stanley Faróis; O resultado obtido no período foi o recebimento do pagamento de cliente por aprovação em 100% dos 62 novos projetos (produtos, processos e ferramentais), atingindo os objetivos de tempo, custos e desempenho, com a entrega dentro do cronograma e das premissas estabelecidas no projeto.

Desenvolver o produto e o processo produtivo de injeção plástica, ferramentais da linha de produção e controles; Validar os ensaios na matéria-prima: inflamabilidade, índice de fluidez, teor de cinzas e etc; Validar os ensaios na peça: dimensional, textura, rugosidade, cor, brilho, torque, massa, tensão residual, shower test, estanqueidade, envelhecimento, dureza, impacto, tração e etc; Homologar a aprovação e liberação da produção através das fases de Tryout e validação laboratorial dos produtos injetados; O resultado obtido no período foi a aprovação de 100% das Lentes de Policarbonato (PC) e Acrílico (PMMA), Carcaças e Capas de Polipropileno (PP), com carga mineral ou com fibra de vidro, Refletores, Molduras e Grades de PBT, ASA, ABS, e outros produtos de diversos polímeros como PE, PA6, PA6.6, PS, PVC e POM.

Desenvolver e otimizar as linhas de montagem de faróis e lanternas para os clientes: Honda, Yamaha, VW, Ford, Mitsubishi, MAN, Scania, Marcopolo, AGCO e New Holland; Implantar novas tecnologias, lean manufacturing e melhoria contínua no processo e equipamentos da produção; Coordenar os trabalhos de Kaizen e liderança na gestão de mudanças; O resultado obtido no período foi a conclusão de todos os projetos de balanceamento de linha, FMEA, plano de controle, poka yokes, folhas de processos de injeção plástica, metalização, soldagem vibracional, colagem e montagem.

Administrar o departamento do serviço de atendimento ao consumidor (SAC); Coordenar os representantes técnicos de atendimento aos clientes; Conduzir os processos internos de ação corretiva e de resposta ao cliente; Controlar os custos oriundos dos problemas de qualidade; Administrar o serviço de terceiros em campo e homologação dos contratados; Gerenciar a qualidade de fornecedores e aprovar o PPAP de matéria-prima; O resultado obtido no período foi a total informatização dos documentos, processos e procedimentos da Qualidade.

Inspecionar os requisitos de qualidade dos produtos, conforme as especificações técnicas do projeto.