Director consultor para el capítulo BNI KIMI, Además de ser Director de capacitación y apoyo en la operación de la región.

DIRECTOR GENERAL Llevar la gestión administrativa y operacional de la consultora; los proyectos principales donde se ha participado son los siguientes:Menú Planning – Eurest: Integración del módulo de planeación a la empresa Eurest Proper Meals De Mexico, S. A. de C. V., parametrizando la funcionalidad natural del sistema para integrar el MRP dentro de sus sistema, además de diseñar los desarrollos necesarios para el funcionamiento a partir del modelo de negocio de la empresa. Re-implementación Modulo de Planeación – Grupo Dragón: Analizar e re implementar, a partir del modelo actual d operación de Grupo Dragon, el módulo de planeación con la funcionalidad natural del sistema JDE.Análisis y corrección del Maestro de Artículos – Agricultura Nacional: Se realiza el análisis y la corrección del maestro de artículos, incluyendo producto terminado, material de empaque y materia prima, para el correcto funcionamiento del sistema JDE; incluyendo una auditoria de la estructura de los datos correspondientes a compras, ventas y finanzas dentro de sus sistema.Documentación de de Manuales Técnicos de Tablas y Procedimientos ABC en Artículos – Eurest: Se documento el proceso de Datos Maestros, asi como, la creación de manuales de las bases de datos donde se almacena la información en le sistema JDE.Costeo de Productos por Centro de Trabajo – Empaques Ecológicos: Análisis del proceso de costeo, para la implementación al sistema de costeo de producción por centro de trabajo.Documentación del Proceso de Planeación – Eurest: Mapeo del proceso, y documentación de los procedimientos correspondientes del proceso de Planeación.Simulador de Costos de Producción – Grupo Dragón: Desarrollo de simulador de costos para proyectos de gastos por año fiscal a partir del Forecast de ventas.

Director de área para los capítulos BNI Delfines, BNI Magnates y nuevos capítulos

Creación y lanzamiento del capítulo BNI EspartanosDirector de soporte para los capítulos BNI Excelencia y BNI Magno

Es un concepto diseñado para que los empresarios, emprendedores e inversionistas tenga un punto de encuentro profesional, cómodo y amigable para iniciar nuevas relaciones de negocios y ampliar su red de contactos.MISIÓN: Generar reuniones, con un ambiente profesional y ejecutivo, que permita establecer una red de contactos a nivel profesional, a los miembros e invitados. Cada asistente tendrá la oportunidad de presentar a su idea y/o negocio a empresarios y emprendedores, de manera respetuosa, que les permita iniciar una relación de negocios.VISIÓN: Ser reconocida como organizador de eventos de Networking con la mayor calidad y profesionalismo, por sus miembros e invitados; logrando de esta manera dar el valor agregado que buscan los emprendedores y empresarios, a inscribirse y participar continuamente en nuestra red de negocios, y ampliar su cartera de clientes y proveedores.

Personal a cargo: 60 operadores y 7 administrativos. Áreas a cargo: Planeación, Almacenes y Producción. Principales actividades:Supervisar que el personal que tengo a cargo, cumpla con sus actividades asignadas.Presentar requerimientos de capacitación del a planta a Recursos Humanos según necesidades de cada área.Garantizar el cumplimiento a los pedidos solicitados a la planta.Dar seguimiento a las acciones correctivas de la planta, para que sean efectivas. Proponer y dar seguimiento a proyectos de mejora para la planta: -Implementación de MRP para el control de materias primas y material empaque con un horizonte de 6 meses.-Establecer mínimos de stock para productos terminados de alta rotación.-Actualización de procedimientos de operaciones.-Generar descripciones de puesto del personal a cargo. -Implementación de proyecto de Trazabilidad "TzT"; incluye en generar reportes de producción, identificación de materias primas y material de empaque, generación de etiquetas con código de barras, y presentar propuesta de infraestructura para el manejo electrónico de toda la planta por código de barras. -Implementación de proyecto de tiempos y movimientos, para generar estándares de producción, para una mejor planeación de las órdenes de trabajo y costeo de producción. -Se presenta a dirección general el plan de implementación de 5'S. -Reestructuración de proyecto de envasadora automática, ya que no cumplía el proyecto original los requerimientos del proceso.

Al terminar mi participación en el proyecto APOLO, me integre al área de Administración de producción realizando las siguientes actividades.• Gestionar de los indicadores del área de Producción (Elaboraciones, Embotellado, Almacenes y Mantenimiento) y análisis de tendencias para la ubicación áreas de oportunidad y presentar opciones de mejora.• Análisis de modelos de proceso en Producción, para la detección de áreas de oportunidad.• Apoyar en la planeación anual y a 2 meses de los materiales necesarios para la producción diaria de líquidos elaborados en la Planta de Reyes a fin de poder cumplir con el plan de producción.• Coordinar la ejecución de inventarios cíclicos y seguimiento de los inventarios de líquidos, enológicos, material de empaque, insumos y PT de planta Los Reyes.• Realizar análisis financiero de las órdenes de producción para la detección de desviaciones.• Continuar el soporte como Key User de Manufactura para el mejoramiento del ERP.• Apoyo para cubrir una vacante de las áreas de producción en caso de ser requerido.

Me incorpore al proyecto Apolo, enfocado a cambio de ERP; migrando de SAP a DJ Edwards E1. • Mi rol fue el desarrollo del modulo de manufactura, desde el mapeo total del proceso (elaboraciones, embotellado, maquilas, producción de agave e Ingeniería), integrando las 4 plantas de la compañía y las interrelaciones con otros módulos (Planeación, Almacenes, Calidad, Ventas, Compras, Costos).• El siguiente paso fue definir un modelo para cada proceso, del cual se iba a utilizar para la programación del ERP.• Programación junto al consultor del modulo a partir de los modelos definidos; pruebas unitarias e integrales con el resto de los módulos, capacitación de los usuarios finales y supervisión durante y post GO LIVE.• Soporte técnico posterior al post GO LIVE, y ubicación y mejoramiento de las áreas de oportunidad detectadas.• Desarrollo de la Base de datos e indicadores para utilización en el reporteador BI del ERP.

•Actualización de la base de datos para el cálculo de los diversos indicadores del área de embotellado (OEE, SMED, EOL, Etc); de los datos obtenidos, realizar el control estadístico del proceso, de manera que se presentaran tendencias y áreas de oportunidad dentro de la jefatura.•Requisición y administración de los materiales indirectos utilizados en el área.•Supervisión indirecta de los operadores de embotellado en sus actividades diarias, así como, la entrega oportuna y adecuada de la información de producción.

Diagnostico y ejecución del proyecto GRUPO MAZARA (Confecciones Mazara, Porcina La Bellota II y Naturales Campo Real):• Producción: Definir el Modelo de Gestión entre producción y administración; creación, capacitación e implementación de los procesos estándares de operación; definición de flujo de operación de los sistemas productivos; determinación la logística de producción y distribución de planta de alimentos; el establecimiento de indicadores (OEE, KPI., Dashboard).• Mantenimiento: Programación de las rutinas de mantenimiento; calculo de consumos energéticos y alternativas de ahorro; determinar los estándares y procedimientos de servicio y logística.• Inventarios y Almacenes: Determinar el procedimiento y formatos para el manejo de inventarios diarios; Implementación de la administración a través de SKU´s; establecimiento del sistema multi-almacenes.• RR. HH.: Elaboración de los procedimientos de contratación, capacitación y reglamentos internos; capacitación del personal que se encuentra laborando en la empresa (Sensibilización al Cambio, Barreras de Comunicación, 5’s, Productividad, PSO, y supervisión activa y liderazgo).• Ventas: Determinar de la logística y procedimientos de embarque, facturación, y modelo de gestión..

• Establecimiento de la taller en el área del bajío, así como la contratación, organización e instalación del personal y equipo en la fábrica.• Capacitación del personal en la manufactura de gabinetes de fibra de vidrio.• Diseño y mejoramiento de equipos de bombeo de químicos así como su desarrollo e instalación.• Supervisión de la instalación del “Chemical System” en los auto-lavados.• Contratación y seguimiento de proveedores.• Venta y cierre de contratos del “Chemical System” en los auto-lavados.

- Apoyo a proyectos internos e la universidad.- Impartición del laboratorio de herramentales.