Sensori integrati con un chip in un sistema multi-sensor (potenziostato-on chip) per monitorare la presenza di composti chimici tossici (TCs), inquinanti, inorganici/organici acqua. Utilizzo di tecnica EIS per studiare le dinamiche RedOx di metalli catalitici per aiutare la discriminazione dei composti chimici. Misure di conducibilità e permettività. Tecniche voltammetriche e amperometriche e discriminazione real time degli inquinanti.Sistemi di controllo di batterie basati su misure elettrochimiche per analizzare dall’esterno processi chimico-fisici all’interno della cella.

Scienza dei materiali, elettrochimica, nanotecnologie, conversione e accumulo elettrochimico dell’energia (celle a combustibile, celle solari organiche/inorganiche, supercondensatori, batteria al litio), corrosione, elettrodeposizione.

Responsabile della Sezione R&S Conversione Elettrochimica dell'Energia dal 1994 al 2001 Studi di laboratorio e applicazione industriale di sistemi elettrochimici per la conversione elettrochimica dell’energia: celle a combustibile in collaborazione con Ansaldo Ricerche, Fabbricazioni Nucleari, CISE, CNR-ITAE, De Nora, Illinois Institute of Tecnology (USA), Osaka National Research Institute (Giappone); batterie al litio con elettrolita polimerico; elettrolizzatori alcalini per la produzione di idrogeno in collaborazione con Università di Darmstadt (Germania) e Politecnico di Trondheim (Norvegia). Sviluppo di nuovi componenti attivi. Studio dell’attivazione in situ di anodi. Partecipazione e coordinamento di gruppi di lavoro IEA (International Energy Agency) per i materiali elettrodici; Sintesi di materiali nanostrutturati mediante elettrodeposizione e sputtering per applicazioni in elettrocatalisi per celle a combustibile. Sintesi di catalizzatori per la produzione in massa di nanotubi di carbonio mediante chemical vapor deposition. Sviluppo di celle fotovoltaiche inorganiche con colorante organico. Sintesi di materiali per fotoanaodo (titania nanostrutturata per via chimica e nanotubi di biossido di titanio per via elettrochimica) e catodo (nanocarbonio). Partecipazione e coordinamento di gruppi di lavoro IEA (International Energy Agency) per i materiali elettrodici. Responsabile di contratti di ricerca con il laboratorio sol-gel dell’Istituto di Chimica Nucleare di Varsavia (Polonia), il Dipartimento di Chimica dell’Università’ «La Sapienza» di Roma e l’Istituto CNR-ITAE di Messina. Responsabile scientifico dell’attività’ ENEA sullo sviluppo di materiali per celle a combustibile nell’ambito dell’accordo di programma ENEA-MICA. Responsabile scientifico dell’attività ENEA sullo sviluppo di materiali per celle a combustibile nell’ambito del Piano Materiali del MURST. Responsabile scientifico dell’attività ENEA nell’ambito del programma europeo JOULE-DIREM.

Studi fondamentali ed applicativi nel campo della corrosione e dei rivestimenti anticorrosivi inorganici ed organici; processi di elettrodeposizione di metalli e ossidi; elettrochimica analitica; elettrochimica dello stato solido; sviluppo di tecniche elettrochimiche per lo studio della corrosione ed il controllo dei rivestimenti anticorrosivi; analisi chimico-fisiche di superficie (XPS, GDOS); trasferimento industriale delle ricerche di laboratorio. Avvio di impianti di elettrodeposizione di rivestimenti sottili. E’ stato svolta una attività di ricerca fondamentale ed tecnologica (in collaborazione con Ilva) sulle proprietà chimico-fisiche di rivestimenti anticorrosivi inorganici, organici ed accoppiamenti inorganici/organici per la protezione di lamierini di acciaio da impiegare nell’industria dell’imballaggio e dell’automobile. Sono state messe a punto nuove metodologie di misura da impiegare anche come controllo di qualità su linee di produzione industriale. Infine sono stati sviluppati nuovi tipi di rivestimenti con particolari proprietà di semiconduzione che hanno consentito di ridurre notevolmente i costi di produzione a parità di proprietà di impiego. E’ stato curato l’avviamento di impianti per l’elettrodeposizione ad alta densità di corrente in continuo su nastri di acciaio di rivestimenti protettivi. Responsabile di commesse con Italsider (Ilva) e progetti di ricerca europei CECA e CREST.

Attività nell'ambito del contratto n°81.01843.50, del Progetto Finalizzato Metallurgia, riguardante "Processo di produzione di metalli da soluzioni acquose ed organiche mediante amalgamazione a seguito di elettrolisi su catodo di mercurio". E’ stata studiata la possibilità di impiegare industrialmente catodi di mercurio per la separazione di metalli da soluzioni elettrolitiche mediante elettroamalgamazione e successiva separazione.

Studio della "Riduzione dei consumi energetici nel processo industriale di produzione dello zinco elettrolitico, mediante l'uso di depolarizzanti anodici", con permanenza presso l'Istituto di Metallurgia e Metallografia dell'Università di Roma "La Sapienza", lo stabilimento della S.M.M. di Pertusola a Crotone ed i laboratori Minemet Recherche a Parigi. E’ stato studiato mediante tecniche elettrochimiche e microscopiche l’impiego di composti organici in grado di cambiare le condizioni interfacciali fra anodo Pb-Ag ed elettrolita per diminuire la sovratensione di ossidazione dell’acqua e conseguentemente la tensione di cella, al fine di ridurre i consumi energetici nella produzione dello zinco elettrolitico. E’ stata effettuata anche una stima della riduzione dei costi di produzione in relazione alla diminuzione di energia impiegata