• Responsable de la operación de la planta desde el principio del proceso hasta la entrega de PT• Control de merma y manejo de SFL en un 3%.• Arranque y control de líneas de extrusión de distinto denier, control de maquinas tejedoras• Responsable del seguimiento a los sistemas de gestión de calidad ISO 9000 e ISO 22000.• Mejora en productividad en un 20% por ajuste en mezcla de solventes en área de impresión.• Coordinación con el área de planeación y el área comercial mejorando tiempos de entrega en 85% del programa de producción.• Ahorros en gasto de consumibles sin afectar la calidad.• Control del inventario de rollos para convertir en saco.• Coordinar plantillas de producción para minimizar el pago de tiempo extra.

Responsable de toda la operación de la planta charola, OPS y planta bolsa de baja densidad, popote e impresión de bolsa de BD, con 4 supervisores, 222 personas a cargo. Disminución de merma YOY 40%, en base a SMED, arranques estandarizados y optimización de ventanas de proceso Mejora en OEE de un 12% en base a optimización de procesos, mantenimientos preventivos e implementación de TPM, enfoque en mejoras a moldes (tecnología SRTT) Reestructura del organigrama operativo contando con técnicos de procesos, Natural Team Liders y células de trabajo  Cambio en el rol de turno, así como implementación del seguimiento a la planeación de producción para lograr una mejora en productividad de un 22% YOY Manejo y coordinación de actividades de LEAN Manufacturing (KAIZEN o procesos de mejora continua, hourly charts 5´S o SOLES, Pull Kanban, PDCA Coordinar a través de los responsables de turno que los programas de producción sean cumplidos al 100% Récord de Producción en 2006, 2007. 2010.- 21% YOY 2009 Lograr mantener un OEE de un 80% Coordinar arranque de planta con equipos nuevos por ampliación de la misma, así como tener a cargo la capacitación al personal en equipos de termoformado, extrusión y reproceso de poliestireno (FOAM), así como la extrusión, impresión y bolseo de BD.  Coordinación y liderazgo en eventos KAIZEN logrando mejorar la productividad de la planta

• Responsable Total de la planeación de producción• Implementación de plan de manto. prev. (MP y MC)• Codificación y acomodo de productos en sistema SAE• Responsable de reportar a dirección general puntos mejorar y automatizar procesos.• Seguimiento y control de las gerencias del área de operaciones de acuerdo a procedimientos establecidos• Jefe inmediato: Sr. Antonio Monroy Ávila Director General Personal a mi cargo: 4 personas en forma directa y 95indirecta

• Supervisión y operación de pasteurizador pietribiasi Cáp. 15,000 lt/h• Supervisión y operación de pasteurizador schimdt Cáp. 30,000 lt/h• Conocimiento y aplicación de la norma internacional AIB• Coordinación con aseguramiento de calidad sobre sistema HACCP• Supervisión y operación de sistema de lavado por C.I.P.• Seguimiento al plan maestro de limpieza• Responsable del sistema de preparación de bebidas carbonatadas• Responsable del saneamiento a equipos y líneas• Encargado del sistema de batería de filtración de agua a procesos• Responsable de la preparación en línea, recientemente sustituida por preparación por batches o lotes• Participo con la inducción y capacitación al personal