Lucas Martín Sanchez Email & Phone Number

Middelburg, Ze, Nl

Middelburg, Ze, Nl

Países Bajos

Chile

Se estableció como proyecto la reestructuración del equipo de trabajo con el objetivo de poderlevantar la productividad asociada al área de corrugado, en donde diseñe y ejecute planes de trabajos con la misión de generar valor agregado en los puestos claves de trabajo; implemente y gestiones procedimiento tanto de seguridad como calidad, con base en los principales indicadores de la compañía y con el mayor enfoque en la seguridad ocupacional.

Santiago, Región Metropolitana De Santiago, Chile

Responsable de un proyecto diseñado en base a la mejora continua de transporte y líneas productivas, a través de auditorías, análisis e informes preventivos y predictivos, con el fin determinar y eliminar los problemas desde su raíz con el objetivo de mejorar la productividad.

Concón, Región De Valparaíso, Chile

Dado los resultados obtenidos en el piloto de línea 1, asumo como jefe de producción con más de 80 personas a cargo, el objetivo fue replicar los buenos resultados obtenidos en 4 líneas productivas bajo las mismas filosofías, y, donde ya a nivel planta tuve logros como un aumento del 8% en la eficiencia acumulada de planta, una reducción en mermas y energías de 4% anual, un ahorro en el presupuesto de RRHH de 12% a través de ciertas reestructuraciones entre otros.

Concon, Viña Del Mar

Con un equipo de 32 personas a cargo, mi meta principal era mejorar los indicadores de productividad, calidad y seguridad asociados a la línea productiva. En primera instancia establecí las bases de TPM y Lean Manufacturing como filosofía de trabajo y se partió como línea piloto. Dentro de mis logros obtenidos puedo comentar los siguientes, mejoras en un 15% en eficiencia operativa, cumplimiento de programa del 100%, reducción de índice de accidentabilidad de 2,8 accidentes por año a 1,3, reducción de producto separado por calidad de un 25% y ahorros importantes en mermas de hasta un 6% mensual.

Renca, Santiago, Chile

Asociado al área de distribución y logística forme parte de la implementación de un proyecto automatizado para el control de la bodega producto terminado. Mi función fue, a través de grúas horquillas autónomas (robots), asegurar las materias primas al área productiva (envase retornable), retiro y aperchado de producto terminado, control de inventario, carga, abastecimiento de picking a través del sistema WMS (SAP), con resultados en reducción de hasta un 8% en costos de mermas por mala operación u obsolescencia de productos, diferencias de inventarios menores al 3% entre otros.

La Reina, Santiago, Chile

Bajo la filosofía de TPM a través de su gestión, mi función consistía en la planificación del mantenimiento, administración de bodega repuestos, generación y control de kpi´s, RRHH (terceros) en función del presupuesto anual y metas establecidas por la compañía, con resultados como: una reducción de 25% en costos de bodega, mejoras de hasta un 15% en indicadores como MTTR y MTBF entre otros.

Santiago De Chile

Como integrante del área de producción, mi rol consiste en gestionar un puesto de trabajo. Dentro de mis funciones y bajo TPM, mi función es asegurar la disponibilidad de activos a través del mto. programado, aseguramiento de calidad, seguridad, medio ambiente, mejora continua. Ya más especializado en el proceso completo llegué a ser coordinador de turno, liderando mantenciones programadas, kpi´s e indicadores más la compra y gestión de repuestos y presupuesto.

Ingeniero Mecanico En Mantenimiento Industrial, Industrial Mechanics And Maintenance Technology

Tecnico En Instalaciones Industriales Y Mantenimiento, Industrial Mechanics And Maintenance Technology