Luis Asmat Salazar Email & Phone Number

Perú

Huaylillas, Departamento De La Libertad, Perú

Mantener los indicadores de performance KPIs como la confiabilidad, disponibilidad de los equipos móviles y estacionarios, lo que permite garantizar el tonelaje programado de tratamiento en planta de beneficio, reportando al gerente de unidad y al gerente corporativo de mantenimiento. Administrando a 54 empleados y supervisando a 28 personas. • Desarrollo e implementación del control de consumo de repuestos en planta, poniendo énfasis en el costo horario, productividad y eficiencias, logrando incremento en la productividad de un 28% en el año 2022 versus el año 2021.• Elaboración del plan de inversiones Capex y Opex del año 2023. Para los equipos de la planta de benéfico, equipos mina, sistema eléctrico de media tensión.• Implementación al 100% de procedimientos de trabajo del área de mantenimiento el 2021.• Incremento de la confiabilidad de equipos en planta de beneficio en 32% y en mina en 30% en el año 2022 versus el año 2021.• Implementación y control de costos por desgaste de neumáticos mejorando el rendimiento de 2.33 $/h a 1.55 $/h. en el periodo 2022 versus el año 2021.• Coordinación, planificación, seguimiento y paradas mensual por mantenimiento de la planta de beneficio• Cumplimiento del 100% en las auditorías de fiscalización regulares a las áreas de mantenimiento mina y planta.

Perú

Jefe de Mantenimiento Mecánico Mina. Abril del 2014 a Junio 2020.Mantener la confiabilidad de los equipos lo que permitió que el tonelaje programado a tratar en planta se ha retirado de mina, reportando al superintendente de mantenimiento. Administrando a 40 empleados y supervisando a 15 personas. • Desarrollo e implementación del control de consumo de repuestos, poniendo énfasis en el costo horario, productividad y eficiencias, logrando incremento en la productividad de un 22% en el año 2014 versus el año 2013.• Implementación de los overhaule de los cucharones en taller mina lo cual generó una disminución en el costo de reparación en 25% versus que los mismos sean reparados en talleres externos. En el año 2016 versus el año 2015.• Incremento de la confiabilidad de equipos en 35% en el año 2018 versus el año 2017.

Peru

Jefe de Mantenimiento Mecánico Mina. Junio del 2011 a 30 setiembre 2013.Mantener la confiabilidad de los equipos lo que permitió que el tonelaje programado a tratar en planta se ha retirado de mina, reportando al superintendente de mantenimiento. supervisando a 38 personas. • Desarrollo e implementación del control de consumo de repuestos, poniendo énfasis en el costo horario, productividad y eficiencias, logrando incremento en la productividad de un 25% en el año 2012 versus el año 2011.• Implementación al 100% de procedimientos de trabajo del área de mantenimiento mecánico mina en junio del 2011• Incremento de la confiabilidad de equipos en 30% en el año 2013 versus el año 2012.

Provincia De Lima, Peru

Ingeniero Residente. Mayo del 2004 a junio 2011.Mantener la confiabilidad y disponibilidad de los equipos lo que permitió que el tonelaje programado a tratar en planta sea retirado de mina, reportaba al jefe de contratos de servicio. Supervisando a 32 personas.• Incremento de la confiabilidad de equipos en 25% en el año 2006 versus el año 2005.• Desarrollo e implementación del programa de reparaciones de motores diésel con un cumplimiento del 90% en el año 2008 versus el año 2007.