Responsable de la gestión del mantenimiento de los activos de planta.Implementé 5's en taller y almacén de mantenimiento.Lideré ejecución de proyectos CAPEX.Matriz de equipos críticos.Integre el equipo para implementación de FSSC 22000.Lideré puesta en marcha de robot para empaque.

Responsable del mantenimiento de las 4 unidades de fabricación y UNE’s.Gestión del mantenimiento preventivo a equipos de proceso de Ultrapasteurización.Administración de mantenimiento preventivo y predictivo a equipos de proceso y líneas de envasado de pasteurizado lácteo y derivados (TPM).Administración del mantenimiento equipos de inyección y soplado de Biopet, soplado e inyección de PET y Termoformado (RCM).Gestión del mantenimiento proceso de secado/evaporado de leche.Administración del equipo de ingeniería de proyectos.Expertis en llenado asépticos (TetraPak, Bolsa, Biopet).Planificación mantenimiento preventivo de equipos críticos.Reclutar y contratar a los mejores técnicos.Implementación de lean manufacturing.Atención a auditorías FSSC 22000 e ISO.Implementación de métricas del Tool Room

Responsable de mantenimiento de las plantas productivas de Lácteos y Derivados.Coordinar mantenimientos preventivos del área de envasado.Gestión mantenimiento área de soplado e inyección PET.Gestión de refacciones y herramental necesario para la correcta aplicación de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo.Implementación de estrategias de trabajo (RCM y TPM).Atención a proveedores (internos y externos).Implementación de master plan Mantenimiento preventivo.Mejora continua a los equipos de proceso (envasado pasteurizado, ultra pasteurizado y soplado e inyección de plásticos).Desarrollo de talento interno.

Coordinar al personal de turno para realizar mantenimientos preventivos de manera eficiente y eficaz. Atención correctivos.Desarrollar y liderar a técnicos para ejecutar proyectos de mejora continua para incrementar OEE de las líneas de envasado.Mejorar la eficiencia del equipo de trabajo aplicando team building.Implementación de KPI del equipo de mantenimiento.

Coordinar al personal para cumplir el objetivo del plan de producción.Programar y ejecutar los mantenimientos preventivos del área de embotellado y empaque.Resolución del Mantenimiento Correctivo.Planificación e inventario de insumos.5's en almacenes de empaque y refacciones.

Mantenimientos preventivos a equipos de preparación y envasados en áreas estériles (Betalactámicos y No betalactámicos).Mantenimiento preventivos a equipos de sistemas críticos.Soporte a facilities.Creación y actualización de Procedimientos de mantenimiento (PNO's).Operación y Mantenimiento a sistemas de generación agua PW y WFI. Operación y Mantenimiento a destiladores.Actualización del plan de mantenimiento.Instalación de nuevos equipos.

Planeación y ejecución de mantenimientos preventivos a: calderas, unidades manejadoras de aire, condensadoras, sistemas de vacío, chiller’s.Operación y mantenimiento preventivo generadores agua PW Y WFI.Operación y mantenimiento preventivo a destiladores y generadores de vapor puro.Mantenimiento a sistemas de distribución de agua.Implementación de sistemas de control.

Análisis de tiempos y movimientos, visión lean en líneas de ensamble smt.Desarrollo de layouts.Coordinar instalación de facilities para lineas de ensamble.Instalación de equipos.Validación de arranque de linea.Medición de scrap de lineas SMT.

Desarrollo de martinete.Tool maker (torno, rectificadora,corte, soldadura, ensamble).Ejecución de mantenimiento preventivo a la maquinaria.

Estibador, cargador, montacarguista, ayudante general en las distintas áreas dentro del empaque.