-Visitas comerciales para la obtención de pedidos.-Control económico de proyectos (coste/venta/margen)-Gestión técnica de proyectos.-Gestión de subcontratistas y proveedores-Coordinación de los técnicos de campo / taller.-Gestión de las fichas PRL.

- Interface red comercial / producción informando prioridades fabricación según necesidades clientes.- Asesoramiento técnico económico red comercial , distribuidores, clientes finales.- Ejecutar estrategias de venta efectivas con el objetivo de aumentar ventas y generar crecimiento.- Interlocución directa con clientes clave a fin de establecer relaciones sólidas y duraderas.- Apoyo a la red comercial con precios especiales para cerrar proyectos analizando costes / márgenes.- Generación animaciones 3D para facilitar al cliente la comprensión de la solución ofrecida.- Seguimiento de proyectos durante las fases de oferta, fabricación , entrega. - Prospección de nuevos clientes realizando análisis de mercado y de la competencia.- Desarrollos de nuevos productos solicitados por los clientes o detectados en el mercado.- Gestión proveedores materiales especiales fabricados por subcontratistas..- Generación de tarifas.- Realización presentaciones de nuestros productos a distribuidores / clientes finales.- Representar a la empresa en ferias y eventos comerciales.

- Comercial Técnico distribución / clientes finales en Catalunya, Zaragoza, Madrid y Sevilla.- Apoyo técnico a la fuerza de ventas de HARTING.- Soporte técnico a los comerciales de los distribuidores HARTING.- Formación técnica impartiendo cursos de sistemas de terminación. (crimp, prelink, Axial screw etc.) - Visitas técnicas a clientes para mostrar soluciones de conectorización- Elaboración de configuraciones HARTING /planos/diagramas y otras informaciones técnicas.- Participación en campañas técnicas de nuevos productos.- Promoción de HARTING MICA Edge computer “Industria 4.0”

-Asesoramiento técnico en la conectorización e interconexión -Diseño y fabricación en proyectos de alta tensión, baja tensión, datos, señales, coaxiales, fibra óptica y ethernet.-Definición de materiales según condiciones ambientales, normativas y requisitos del cliente.-Generación de ofertas (cálculo de costes, venta, márgenes)-Generación de documentación (planos"Acad", boms, instrucciones de montaje, check list)-Industralización de proyectos (Gestión de proveedores, subcontratistas/montadores)-Verificación de los montajes subcontratados, (acabados, control dimensional, Pin-Out, test de aislamiento y rigidez, verificación engastes, etc.)-Gestión de no conformidades Cliente / Proveedor / Subcontratista

-Gestión de no conformidades clliente -Gestión de No conformidades proveedores -Creación de procedimientos -Creación de planes de control calidad, hojas de control y documentación necesaria en cada proyecto. -Asegurar el correcto montaje de los cableados con las herramientas y materiales adecuados -Test tracción engastes.

Inspección y reparación de partes turbinas de GAS/OIL generación de energía- Mis funciones eran liderar 3 técnicos de calidad en las distintas fases de la reparación; Inspecciones de entrada, en proceso e inspección final.- Controlar las desviaciones de calidad de producto, solicitando y haciendo seguimiento a las respectivas aprobaciones al departamento de Ingeniería.- Facilitar documentación técnica necesaria dentro del proceso productivo, planos, cotas, tolerancias a los soldadores mecánicos y operarios de CNC (Centro de mecanizado).- Programar tratamientos térmicos (soluciones, envejecidos, revenidos, alivio de tensiones) en horno de alto vacío (SECO/WARWICK).- Realizar auditarías internas del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001. - Dar soporte técnico a los comerciales para una mejor presentación técnica de las ofertas.- Apoyar al equipo comercial en las consultas técnicas de los clientes.- Asistencia al departamento de ingeniería analizando y aportando soluciones a problemas de producción y consultas de los clientes.- Inspecciones preliminares en campo para la presentación de ofertas.

-Como técnico de calidad, realizaba auditorías de proceso en controles volantes y verificaba el correcto ensamblaje de los premontajes más delicados, ajustaba pares de apriete, comprobaba, calibraba el rechazo/aceptación de los equipos de laboratorio que miden estanqueidad y caudal, analizaba y minimizaba las incidencias en línea de producción, controlaba el correcto funcionamiento de las máquinas y útiles dispersos en línea, así como rechazaba el material defectuoso poniéndome en contacto con el proveedor y realizando informes de no conformidad.En taller electrónica, mi función era dar soporte en la reparación de las cajas electrónicas, coordinar la producción diaria de 40 cajas electrónicas y me encargaba de solicitar: componentes, instrumental y herramientas, así como asesoramiento en la reparación.-Esporádicamente realizaba homologaciones de materiales nuevos o modificados, comprobando que cumplían los requisitos necesarios de aceptación, así como hacer ensayos de nuestro producto y en entradas masivas de material ayudaba al verificador de entrada en la revisión de los materiales.