Malo Pironio Email & Phone Number

Lyon, Auvergne-Rhône-Alpes, France

Nancy, Grand Est, France

Indaiatuba, Sao Paulo, Brésil

• Creation of a production with robotic seaming• Installation of a production line from Czech Republic to Brazil (learning the process, dissassembly, assembly, production start)• Responsible for the creation and installation of a server to collect and analyse production datas in live• Responsible of the creation and management of the layout of the factory : organization of production areas, stock areas, maintenance, etc.• Creation of an application to check our 6S improvements (VBA)• Creation of an application to organize and help to find items into our maitenance stock• Mechanical creations : frames, robots cells, prototypes, etc.

Sarre Union (Alsace)

• Design and integration of a robotic automated entrance for a production line (savings estimated around 104K€ per year)• Scrap reduction by design and installation of a mechanical system for washing pressure compensation• Responsible for the study for the purchase of new fiber marking lasers• Creation of an unstacking system for robotic seaming of cosmetic mirrors (scrap reduction 3.5%, consumption reduction of PVC around 86%)

Indaiatuba, Brésil

Afin de valider un module de formation au sein de ma formation, je suis parti dans une filière de mon entreprise actuelle qui se situe au Brésil pour une durée de trois mois.L'entreprise se situe dans la ville d'Indaiatuba, dans la région de São Paulo. Affecté au service maintenance, j'ai mené des projets divers et variés :- Lean management : Réalisation d'une V.S.M. (Cartographie des flux) afin de déterminer les points bloquant dans le process de réalisation des produits finis.- Conception d'éléments de vision industrielle : conception en 3D et mise en plan de systèmes automatiques de vision industrielle avec suivi du montage et management d'équipes pour l'intégration sur site.- Dépannage de servo-moteurs sur machine à commande numérique : Démontage, analyse et demande de renseignement auprès de techniciens spécialisés.- Organisation d'usine : réalisation de plans 2D afin d'organiser les nouveaux espaces de production au sein de l'usine en accord avec les différents secteurs de direction.Cette expérience m'a apporté énormément, tant sur le plan professionnel qu'humain. J'ai découvert la culture brésilienne, ainsi que son mode de vie durant trois mois et j'ai pu mettre en pratique les connaissances accumulées durant mes formations dans le management d'équipes et de projets.

France

Ce troisième stage chez ArcelorMittal m'a permis de découvrir le service de la Maintenance Centrale. Ce service assure le maintien des machines de production sur l'intégralité du site de Florange & Sérémange.L'objectif de ce stage était d'étudier et d'améliorer les systèmes hydrauliques sur une ligne de galvanisation. Pour cela, voici les points que j'ai du approfondir :- Définir les besoins hydrauliques (fonctions de sécurité, débits nécessaires, pressions dans le réseau, etc.) afin de mettre à jour les plans des réseaux hydrauliques.- Etudier les cycles de production afin d'anticiper les pics de pression dans le réseau hydrauliques.- Concevoir une nouvelle distribution hydraulique afin d'optimiser le temps de cycle et de lisser les pics de fréquence : utilisation de valves à cartouches, pompe numérique, etc.Ce stage m'a permis de mettre à jour des plans datant du Plan Marshall (années 50 environ) et de les actualiser avec des technologies modernes. L'intérêt de cette étude était la proposition de solutions différentes en fonction des budgets disponibles. Cette étude s'est soldée par une amélioration de process (optimisation des cycles hydrauliques) et la réfection du matériel hydraulique (réalésage de plans de joints de blocs forés, changements de composants).

Florange, Ligne D'Étamage

J'ai découvert le monde du dessin technique industriel lors de ce stage chez ArcelorMittal. Mon objectif de stage était de permettre l'économie de consommables tels que de de la soude ou de l'acide sulfurique. Pour cela, j'ai du imaginer et concevoir des cuves de rétention. L'enjeu majeur de cette étude était l'approche commerciale avec les fournisseurs pour cette étude.Le résultat de ce stage était l'économie de 78 000€ de consommables annuellement.

Florange, Ligne D'Étamage

Lors de ce premier stage dans le monde industriel, j'ai pu découvrir la sidérurgie et plus particulièrement une ligne d'étamage. Mon rôle, durant ces trois mois de stage, était d'analyser des variations de courants nécessaires à l'électrolyse. En analysant ces courbes, je devais mesurer l'impact de l'activation ou non d'un correcteur PID.Le résultat de mes études a démontré que le PID réagissait en excès sur la régulation de l'épaisseur d'étain sur la bande pour compenser les défauts perçus en amont. Une étude d'amélioration de la latence de correction a été suivi par l'ingénieur responsable de la ligne de production.

Ingénieur, Généraliste

Activities and Societies: Président de l'association GALA CESI en vue d'organiser un gala pour regrouper les ingénieurs diplômés et les.

Licence Professionelle, Hydraulique Industrielle Et Commandes Associées

Activities and Societies: J'ai rejoints différents groupes de musique en tant que batteur et/ou technicien. J'ai également effectué un.

Brevet De Technicien Supérieur, Mécanique Et Automatisme Industriel, Mention Assez Bien

Activities and Societies: Président de l'Association des Etudiants en 2009-2010 puis trésorier en 2010-2011 Musicien, batteur dans.

Baccalauréat Technique, Génie Mécanique Spécialité Productique