A cargo de implementar el equipo de Mantenimiento para los 90 locales de la compañía, reportando a la Gerencia Central de OperacionesDentro de las funciones están:- Definición del sistema de Gestión de Mantenimiento- Integración con las operaciones- Definición de estrategia de conservación de energía y de aspectos de sostenibilidad relacionados a los equipos- Definición de las estrategias de mantenimiento enfocadas en mantener la operatividad y el costo de operación.

Profesor del curso de Proyectos de Mantenimiento y Confiabilidad como parte del programa de post grado de Diplomado en Mantenimiento y Confiabilidad en la PUCP.Profesor del Curso Mejores Prácticas en Mantenimiento y ConfiabilidadEn este curso trabajamos casos aplicados a jefaturas y gerencias de mantenimiento, así como la elaboración de proyectos que permitan transformar la gestión de mantenimiento en las empresas.Objetivos del curso: integrar todos los conocimientos adquiridos en el programa bajo un proyecto aplicativo innovador. Este curso le entrega al participante herramientas para la elaboración, justificación, control e implementación de proyectos

Dirigiendo los equipos de consultoría y capacitación en Gestión de Mantenimiento. Brindando cursos de Capacitación en Gestión de Mantenimiento a través de Ideas Campus, Ipeman y el Colegio de Ingenieros del Perú.Mentor para jefes y ejecutivos en mantenimientoAuditor en Sistemas de Gestión de Activos ISO 55001.Consultor en Gestión de Mantenimiento para Planta de Elaborados de Redondos Alimentos.Consultor en Gestión de Servicios para Equans Perú.Consultoría en Implementación de Gestión de Mantenimiento Agricola y Ganadera Chavin de HuantarConsultoría en Gestión de Activos Inmobiliaria Koricancha

Profesor de Cursos en Gestión de Mantenimiento en las ciudades de Arequipa, Lima, Santa Cruz - Bolivia y Online. Cursos: Gestión de MantenimientoGestión de Paradas de PlantaBalance Scorecard para Mantenimiento.Gestión de Costos de Mantenimiento. Planificación y Programación del Mantenimiento. Programa de Especialización del Mantenimiento alineado al BOK del SMRP

A cargo de la Gestión de Mantenimiento de lo 490+ locales de las 7 marcas que maneja la corporación: KFC, Pizza Hut, Burger King, Starbucks, Pinkberry, Chillis y Madam Tusan.Trabajo enfocado en sentar las bases de una transformación cultural en el área de Mantenimiento hacia una cultura de Excelencia en Servicios.

Gerente de Servicios reportando al Gerente Corporativo de Proyectos de Infraestructura, a cargo de las cuentas de Supermercados - (Tottus y Precio Uno) y Tiendas de Mejoramiento del Hogar - (Sodimac y Maestro) atendiendo los locales comerciales, centros de distribución y centros de producción. Manejo de Opex y Capex de reposición de activos para las unidades de negocio.

Gestión de Mantenimiento del Complejo Industrial de Tottus en Huachipa.El complejo está compuesto por dos Centros de Distribución, una Planta de Producción de Alimentos y zonas comunes:- El CD Frescos que almacena productos perecederos, con líneas de procesamiento de insumos de compra de campo, cámaras de maduración, ambientes refrigerados y cámaras frigoríficas- El CD Secos que distribuye productos no refrigerados- La Planta de Producción de Alimentos contiene tres plantas: Panadería, Pastelería y Platos Preparados, suministrando productos a todas las tiendas de Lima y Provincias- Las zonas comunes involucran Subestaciones Eléctricas, Suministro de Agua, Plantas de Tratamientos de Aguas Residuales, Tanques de Gas, Sistemas de Protección Contra IncendiosEl modelo de Mantenimiento Terceriza la mayoría de labores de mantenimiento, por lo que las labores están enfocadas en:- Verificar la calidad de los mantenimientos realizados- Optimizar el uso de recursos en mantenimientos preventivos y correctivosSe logró estabilizar el costo de mantenimiento y preparar un presupuesto acorde a la realidad para el 2019 (en el CD un 5% menor al costo 2018 con mejores alcances).Se estableció una dinámica de trabajo con Facility Management de Falabella Corporativo, que es quien administra los contratos de mantenimiento para la corporaciónRealicé las negociaciones y ordenes de compra para la ampliación de la planta de panadería.Realicé contratos de suministro con proveedores de gases industriales obteniendo mejores instalaciones y un costo de suministro 7% menor.

Gestionando el Mantenimiento y Servicios Generales, realizando compras corporativas para las 4 empresas del grupo IkedaReportando a la Gerencia Corporativa de Operaciones, con un staff de 225 trabajadores, Logros:■ Ahorro > a S/. 30MM anuales en costos de mantenimiento y compras, mediante: o Implementación de sistema de gestión de costos de mantenimiento en plantas. o Negociación y cierre de 65% de contratos marco a nivel corporativo, con diversos proveedores obteniendo 3.5% de reducción en el gasto. o Reducción de 27% en alquiler de vehículos, al rediseñar el modelo de servicios. o Reducción de 39% del contrato de alquiler de oficinas al redistribuir las oficinas y negociar mejores tarifas.

A cargo del Mantenimiento las áreas pecuaria e industrial en Lima y soporte a otras 3 empresas del grupo IkedaReportando a la Gerencia Corporativa de Operaciones, con un staff de 190 trabajadoresLogros:■ Mejora al 98% de disponibilidad de equipos, con ahorros de S/.2MM anuales, y aumento de 20% en el cumplimiento del plan de mantenimiento al: o Cambiar la estrategia de mantenimiento por servicio interno. o Diseñar e implementar una estructura orgánica matricial. o Implementar un sistema de control de gestión.■ Ahorros por S/. 1.5MM al implementar el programa de mejoramiento continuo, con 130 personas, tomándose como modelo para el resto de la compañía.■ Eliminación de las fallas en alimentación de agua en la Planta de Beneficio, evitando sobrecostos de S/. 300M al año, mediante análisis de causa raíz.■ Internalización de labores de mantenimiento en granjas, logrando ahorros de S/. 400M anual, mejora de 300% las atenciones y 100% de disponibilidad de equipos

Gestionando las áreas de servicios internos de la compañía: Mantenimiento, Logística, Servicios al patio y soporte de sistemasReportando a la Gerencia General con un equipo de 150 trabajadoresLogros:■Aumento de 30% en capacidad del servicio de patio y reducción anual de S/. 365M encostos de personal mediante programa integral de capacitación de operadores.■Aumento de 20% en la calidad del servicio de compras, disminuyendo la generación deemergencias al 10% a través de la gestión de indicadores.■ Ahorro de S/. 400M en compra de activos mayores y en repuestos al: o Utilizar evaluación del Costo Total de Propiedad en las negociaciones. o Cambiar especificaciones y modificar máquinas mezcladoras.

Gestión del Mantenimiento en la Planta Lima y oficinas comerciales, implementación de TPMReportando al Gerente de Planta, con un staff de 40 colaboradoresLogros:■ Incremento de 5% en la productividad de la planta, al implementar nuevo modelo de mantenimiento por líneas de producción en lugar de parada total de planta.■ Mejora al 95% en la disponibilidad de la planta mediante la formación de equipos de trabajo de Producción - Mantenimiento con foco en el cliente interno.

Gerente de Mantenimiento, Proyectos y Almacén de Materia Prima y Repuestos. Reportaba a la Dirección de Producción con un staff de 70 colaboradores.Logros■ Ahorros en costos > S/. 1.5 MM anuales por:o Reducción de fallas en planta de fuerza utilizando análisis de causa raíz.o Instalación de equipos a Gas Natural en lugar de Petróleo Residual.o Contratos anuales de mantenimiento de motores y subestaciones eléctricas.o Implementación de Lean Manufacturing (SMED) en líneas de producción.

Ejecución de los planes de Mantenimiento, Proyectos y Almacén de Materia Prima y Repuestos. Reportaba a la Gerencia de Ingeniería con un staff de 25 colaboradores.Logros:■ Aumento de 30% en la productividad, ejecutando proyectos de inversión como:o Implementación de la producción de la primera línea de llantas radiales en el Perú,integrando producción, calidad, entrenamiento e ingeniería.o Instalación en tiempo récord de la Línea de extrusión dual de rodamientos, lograndoreconocimiento de Ingeniería Global.o Reemplazo de la Nueva línea de mezclado de caucho, implementando nuevossistemas de control para capturar data en el proyecto de six sigma.

A cargo del mantenimiento integral en la planta de laminación de cobre, latón y alpaca.