Dirigir el equipo de trabajo, asegurando las herramientas para el abastecimiento de materia prima, insumos y equipos, así como, el cumplimiento de los parámetros de calidad. Planificar el requerimiento de materia prima según demanda y variables del producto (perecible). Generar orden de producción según pedido y proyecciones, supervisar y garantizar el flujo eficiente de los procesos. Comunicación directa con el personal de producción para la asignación de actividades, capacitaciones y estrategias de motivación. Responsable de la maduración controlada de plátano de seda, principal producto de comercialización. Contacto directo con proveedores de productos y/o servicios y manejo de las relaciones con clientes. Participación directa en la toma de decisiones para estrategias de negocios y proyectos.Dentro de los principales logros, destaca:Elaboración del diseño de planta según los requisitos del Manual BPM del Codex Alimentarios y distribución eficiente de los espacios, además de liderar el proyecto de construcción ajustado al presupuesto establecido.Gestionar el proceso de obtención de la Autorización Sanitaria por parte del Servicio Nacional de Sanidad Agraria SENASA, conforme a los requisitos establecidos en El Decreto Supremo N° 004-2011-AG. En el que incluye, elaboración e implementación del sistema de gestión de calidad, preparar al equipo de trabajo e instalaciones para las auditorias pertinentes.

Responsable de la planificación de actividades en el rubro de perecederos (frutas). Programación de pedido de productos, materia prima, materiales y equipos. Seguimiento de embarques y ruta. Dirigir la recepción y el despacho. Rotación de inventario, codificación de productos y uso eficiente de los espacios físicos (almacenes). Supervisar el proceso de maduración comercial del plátano seda, ademas de la refrigeración de sandia y arándanos. Garantizar la cadena de frió de nuestros productos. Contacto directo con proveedores y clientes. Negociaciones de ventas y adquisición de servicios.

Dentro de las diversas responsabilidades destaca la planificación diaria de producción la cual es condicionada por los requerimientos variables de nuestros clientes y características de la materia prima. El manejo de personal con el fin de dar cumplimiento a la previa planificación diaria de producción y a los estándares de calidad establecidos. Presentar un balance semanal de los indicadores de gestión, proponer propuestas de mejoras e implementar soluciones. Además, control de abastecimiento y recepción de materia prima respondiendo a exhaustivos parámetros de calidad. Capacitación continua al personal en función a los principios básicos y las prácticas generales de higiene en la manipulación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano. Por otra parte, se estructuró y tabulo la información pertinente al departamento de producción para así ingresar los datos al sistema administrativo recién adquirido por la empresa. Sumado a ello, la elaboración en conjunto de la estructura de costo de cada uno de nuestros productos.

El cargo integral como Ingeniero Industrial, responde a actividades diversas tales como la elaboración de cotizaciones, actualización de manuales operacionales y mantenimiento, modelado de piezas en 3D, layout eficiente de linea de produccion para la presentación de proyectos a clientes, actualización y generación datos (peso, volumen, material, etc.) de los equipos en el sitio web de la empresa, generación de planos de fabricación y apoyo en tareas de fabricación en planta.

Dentro de la planificación de materiales, la principal responsabilidad es el proceso de adquisición de materiales según el/los equipos a fabricar. Se hace la evaluación del material a comprar según factores como, diseño, calidad, precios, prioridad, etc. Por otra parte, el seguimiento al proceso de compra y recepción de materiales. De igual manera, se asignan los materiales según el proyecto en curso y se coordina el proceso de fabricación según los estándares de producción y calidad de la empresa, supervisando al personal y garantizando que las actividades se cumplan según lo planificado.

Durante el proceso de entrenamiento industrial, se elaboró un estándar de producción para la máquina de llenado automático tipo "OverFlow". Se observó de forma directa el proceso de fabricación para así establecer criterios y diseñar un proceso único el cual disminuiría la variación y los contratiempos que se originaron debido a la improvisación. Por otra parte, se listo la totalidad de materiales y accesorios que forman la máquina. Además, se estableció una lista de actividades, con el fin de esclarecer el cómo, en que tiempo, con cuanto y con qué material fabricar.