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Minas Gerais, Brasil

Controle de processo de curto e médio prazo, britagens, moagem, espessamento, flotação, mineroduto e filtragem. Controle de qualidade e análises nos laboratórios físico, químico e de processo.

Completo Vgr

• Responsável pela Produção, Processo e Automação de plantas de beneficiamento com capacidade de produção entre 10Mtpa e 36Mtpa de PFF, SF e LO, processando média de 12Mtpa de rejeitos, além de atuação em planos estratégicos, metas e objetivos, considerando recursos, tecnologias e demandas do mercado;• Responsável pela operação e processamento da planta nas operações unitárias de Britagem, Moagem, Classificação, Espessamento, Concentração por Flotação, Mineroduto, Rejeitoduto e Filtragem;• Controle de operações de barragem como bombeamento de água, disposição de rejeitos e inspeções periódicas;• Gestão dos recursos financeiros relacionados a investimentos de capital (Capex) e despesas operacionais (Opex), envolvendo alocação e controle de investimentos em ativos de longo prazo e despesas recorrentes necessárias, realizando revisões regulares dos recursos disponíveis;• Gerência das atividades de Coordenadores, Supervisores e Engenheiros de Beneficiamento de acordo com os procedimentos de segurança e qualidade;• Implementação dos procedimentos de controle de qualidade, incluindo inspeções, análises e resolução de problemas de qualidade, garantindo a conformidade com as normas internas e externas, por meio de ações corretivas e preventivas baseadas na identificação das causas raiz;• Monitoramento contínuo dos processos, analisando indicadores de desempenho, análises estatísticas e estudos de viabilidade técnica | econômica, além de participar da implementação de novas tecnologias;• Participação em projetos de ampliação, modernização ou implantação de unidades de beneficiamento;• Relacionamento e interação com os órgãos reguladores NEA (Núcleo de Estudos Ambientais), ANM (Agência Nacional de Mineração) e SEMAD (Secretaria de Estado de Meio Ambiente e Desenvolvimento Sustentável), visando à elaboração de planos regulatórios e/ou de retorno de operações; garantir junto aos demais gerentes a aderência as ações do PAE (Plano de Aproveitamento Econômico).

Projetos e Realizações | Site de VRG:• Gestão de orçamentos da ordem de 250M$ e grandes equipes operacionais entre coordenadores, supervisores, engenheiros, analistas e público técnico operacional.• Implantação: FMDS e sistema Lean de produção, revitalização de sistemas de análise on-line de qualidade (LESA) e PSI na moagem;• Resultado: Execução do maior Rendimento em massa da usina, atingindo patamares de 52% (projeto da usina 44%);• Resultado | 5S: Aumento da maturidade de 5S em todas as usinas do site de nota zero para 2;• Gestão de Projetos: Criação de estrutura de prontidão operacional realizando a gestão de 22 projetos entre revamp de usinas, projetos Browfield e Greenfield;• Projeto | Planta de Moagem: Startup da planta de moagem de VGR II sendo responsável por produzir 10M de toneladas de Pellet Feed para atendimento a usina de Pelotização;• Projeto | Processos na Moagem: Execução de trabalhos de processos na moagem, controles geometalurgicos e implantação de novas tecnologias na hidrociclonagem desenvolvendo em conjunto com a Weir Minerals os ciclones modelos CVD aumentando em 6% o Rendimento em massa da deslamagem;• Projeto | Filtragem de rejeito total: Execução de filtragem de rejeito total (rejeito + lama) trazendo resultados expressivos de produção na ausência de DCE (Declaração de Estabilidade) das estruturas de barragem do complexo onde operamos sem a utilização de disposição de rejeitos em barragem;• Projeto | Ferrosos: Líder de Squad de custo em ferrosos respondendo por uma carteira de R$500MM, gerando uma redução de 5% na execução do ano corrente;• Projeto | Britador: Substituição do britador de mandíbula por britador giratório na britagem primária, um investimento na ordem de US$180MM.

Projetos e Realizações | Site do Pico:• Gestão do orçamento de aproximadamente R$80MM e gestão de 300 colaboradores;• Implantação: Criação de 30 grupos de CCQ e melhoria contínua, método A3 e metodologia ágil para solução de problemas, sistemas de gestão de chão de fábrica e desdobramento de metas até a base operacional;• Projeto | Acidente de Trabalho: Dois anos com taxa 0 de acidentes;• Projeto | Confiabilidade: Aumento da confiabilidade operacional e da utilização física das plantas na ordem de 4%;• Projeto | Record de Produção: Recordes de produção nos anos de 2017 e 2018 ultrapassando 22MM de toneladas;• Projeto | Redução: Redução de gasto com insumos, amina, amido e soda na ordem de 10% em consumo específico;• Projeto | Gestão do PAEBM: Realização de treinamentos dentro do complexo VGR posicionado a frente de resposta em emergências com barragem de mineração estreitando Relações com Órgãos Públicos, Civis e Defensoria Pública junto ao Governo do Estado;• Projeto | Vale Terminal Ferroviário: Gestão do Terminal Ferroviário de Andaime responsável por 100% da expedição da produção do complexo VRG com capacidade de 65MM de toneladas;• Projeto | Aumento do peso médio: Adequação de modelos de vagão | split de produto para maior taxa de ocupação de área e manutenção da borda livre para evitar perdas no trajeto; • Projeto | Transferência de sistema de longa distância: Record estabelecido em 2018 na transferência de sistema de longa distância (TCLD Pico de 16,8Mt) através de solução de entupimentos e aumento do R.O (Rendimento Operacional do Circuito)

Projetos e Realizações | Site de Mina Fábrica:• Gestão do orçamento de aproximadamente R$75MM e gestão de 450 colaboradores;• Projeto | 5S: Reestabelecimento do 5S funcional das usinas e reestruturação dos cargos operacionais;• Projeto | Revitalização: Gerenciamos o processo de revitalização da retomadora de caçambas RC-02 e implantação de novos britadores na britagem terciária 2 HP 400 (Metso) e 1 CH 660 (Sandvick);• Projeto | Flotação Fábrica: Participação na fase conceitual do processo de flotação da Usina de Fábrica.

Mina Do Pico

• Responsável pela supervisão de equipes de processos (50 colaboradores), realizando treinamentos periódicos, inspeções em campo analisando as condições de segurança das instalações de trabalho, dos equipamentos e uso correto dos EPIs;• Acompanhamento de performance operacional, apoiando no desenvolvimento de capacidades técnicas e comportamentais, auxiliando o time de Recrutamento e Seleção nos processos seletivos, integração de novos colaboradores, aplicação de feedbacks e avaliação de desempenho, atuando como agente transformador do comportamento e atitudes do time; • Atuação nos processos de melhorias operacionais, desenvolvendo novas tecnologias minerais, garantindo a qualidade dos produtos, gerenciando os custos relacionados ao processo de beneficiamento, oferecendo suporte à pelotização e produção de usinas de tratamento de minério.Projetos e Realizações: • Responsabilidade: Gestão de contratos de limpeza industrial, melhorias de segurança e insumos da ordem de R$30MM;• Projeto | Limpeza Industrial: Estruturação e implantação de controles de limpeza industrial via SAP com circuitos de OM programada, gerando uma redução de 5% no contrato de limpeza e melhoramos o 5S de todas as usinas do Pico;• Projeto | Absenteísmo: Redução do índice de absenteísmo de 2,50% para 0,98% com ações de clima, implantação de rotinas de ginástica laboral, campanhas de jornada feliz, aproximação com empregados já afastados para entender os problemas e buscar reintegração;• Projeto | Saúde Operacional: Aproximação da equipe de saúde das rotinas operacionais para mapeamento de condições ergonômicas nas áreas, reduzindo acidentes e esforços em atividades como amostragem, acessos e transporte de materiais;• Projeto | ANS (Acordo de Nível de Serviço): Criação da rotina para análise de KPIs de fornecimento de Pellet Feed | Produção de Pelotas para gestão de performance e ação sobre desvios e não conformidades.

Mina Do Pico

• Responsável pela otimização das operações e aumento da eficiência produtiva das Usinas, acompanhando a produção, programando mão-de-obra e paradas ou intervenções em máquinas, equipamentos e instrumentos industriais;• Definição e implementação do plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtiva e recursos auxiliares, elaborando plano de racionalização e redução de custos, plano de investimentos, orçamento de despesas e necessidades de matéria prima; • Gerenciamento e acompanhamento da área de Manutenção, Engenharia de Processos e Logística, assegurando o abastecimento dos insumos de produção e demais materiais utilizados pela empresa, ao menor preço possível, dentro dos padrões estabelecidos de prazo e qualidade dos produtos e serviços;• Atuação na otimização da operação do mineroduto, buscando maximizar a efetividade do transporte do minério, realizando atividades de estudos dos fluxos de produção, análise reológica de polpa de minério de ferro, estudos geometalurgicos, criação de métodos de detecção de vazamentos, identificação de gargalos e implementação de ações de melhorias do desempenho e confiabilidade;• Atuação nos processos de melhorias operacionais, desenvolvendo novas tecnologias minerais, garantindo a qualidade dos produtos, gerenciando os custos relacionados ao processo de beneficiamento, oferecendo suporte à pelotização e produção de usinas de tratamento de minério.

Projetos e Realizações: • Projeto | Bombeamento de Polpa: Dimensionamento de todo o sistema de bombeamento de polpa da usina ITMI do complexo VGR, resultando na economia de aproximadamente R$7MM;• Projeto | Aumento do rendimento em massa: Criação de rota alternativa de processo, direcionando o rejeito da concentração magnética de média intensidade (WDRE) para a moagem, aumentando em média 100t/h de massa na alimentação da flotação e uma produção de adicional de Pellet Feed na ordem de 350Kt/ano;• Projeto | Filtragem: Conversão da primeira filtragem Pellet Feed para filtrar o rejeito arenoso da Usina ITMD, viabilizando a produção a úmido de 6M de toneladas;• Projeto | Construção de britagem terciária: Adequação do circuito de britagem através da criação do circuito terciário da ITMD na Mina do Pico reduzindo R$6MM em relação ao projeto conceitual proposto pela Engenharia;• Projeto | Planta de Britagem: Conversão da planta de peneiramento primário para produção a umidade natural favorecendo a produção de 10MM de toneladas de finos naturais, implantando peneiras de alta aceleração 5G, iso- amortecedores, desenvolvimento de novos revestimentos em chutes, testes geométricos e de elemento discreto em transferências e adequação nos projetos de transportadores e empilhadeiras;• Projeto | Six Sigma: Implantação de projeto Six Sigma modalidade Green Belts para redução do teor médio de ferro no rejeito de circuito misto de flotação entre tanques, células convencionais e colunas, reduzindo o teor de 22% para 17,5%. Neste projeto foi abolido o fluxo original que assumia 2 circuitos de rejeito para apenas 1 fluxo, utilizando células convencionais de 11 pés cúbicos realizando um segundo scavenger.

Mina Do Pico

Projetos e Realizações:• Implantação: SPCI na fase usinas da Mina do Pico e o acompanhamento junto a órgãos responsáveis, acompanhamento dos RACs (Requisitos de Atividades Críticas) seguindo os procedimentos da empresa;• Projeto | Capacitação Operacional: Capacitação das equipes com 126 colaboradores nos processos de flotação, moagem, britagem e peneiramento, aumentando a eficiência dos processos e reduzindo o consumo de Amido e Amina;• Projeto | Redução de Insumos de Usina: Redução de amina de 90g/t para 65g/t, amido 750g/t para 700g/t, corpos moedores 525g/t para 420g/t através de controles implantados na classificação, deslamagem e nos controles para formação de pilhas de ROM;• Projeto | Troca de Turno: Redução do tempo de troca de turno com otimização da rotina, análise de rota de ônibus, acessibilidade e pontos de apoio para as equipes.

Mina De Fabrica | Mina Do Pico

Projetos e Realizações:• Elaboração de manuais de treinamento em tratamento de minérios;• Projeto | Performance: Responsável pela performance de concentradores magnéticos, medições e análise de performance x Vida útil de matrizes ferromagnéticas gerando ganhos expressivos como redução de Fe no rejeito na ordem de 4% com maiores controles de variáveis e acompanhamento de entre ferros, além de vales e cumes das matrizes garantindo gradiente magnético adequado;• Projeto | Controle de Processos: Execução de controles de processos tais como controles de ápex e vórtex de hidro ciclones, telas de peneiras, revestimentos de britadores gerando uma redução de 5% no consumo de materiais de desgaste e 30% de redução das ocorrências de corretivas para trocas de telas;• Projeto | Ápex Cerâmico: Desenvolvimento de ápex cerâmicos aumentando relação custo-benefício e performance da ciclonagem de adensamento, classificação e deslamagem. Desenvolvimento de materiais de desgaste competentes para enfrentar a ocorrência de compactos no sistema garantindo um rendimento operacional 3% maior que a média história na Usina de Mina Fábrica, alcançando um record de produção na ordem de 8,3Mt entre Sinter Feed, Pellet Feed e Lump Ore.

Mina De Fabrica

Executive Mba, Gestão Estratégica De Negócios E Projetos

Pós-Graduação Lato Sensu - Especialização, Engenharia De Minas

Graduação, Engenharia De Produção

Técnico, Mineração Com Ênfase No Tratamento De Minérios

Fundação Csn | Técnico, Electromechanical Technology/Electromechanical Engineering Technology