Marco Montecillo Email & Phone Number

• Ahorros de $500K usd anuales en mano de obra con implementación de trabajo estándar en líneas producción y balanceo de línea.
• Planeación e implementación de reacomodo de líneas de producción en celdas U para la optimización de la mano de obra.
• Implemente SMED en estación cuello de botella (Soldadora) generando una mejora del 85% en el tiempo del cambio; además de mejorar la eficiencia al 85% de OEE y teniendo un ahorro de $8K usd anuales en OT.
• Auditorías a proveedores para validación de su capacidad instalada por issues de entregas a nuestras líneas de producción.
• Desarrollar proveedores para la fabricación de aditamentos que mejoren el manejo de material.
• Mejorar las estaciones de trabajo en lo referente a tiempo ciclo, ergonomía, y manejo de material.

• Ahorros de $700K usd anuales con la optimización de la mano de obra.
• Administración y elaboración de Budget anual de mano de obra.
• Administración e implementación del Forecast mensual de mano de obra.
• Administrar y controlar la capacidad instalada de planta para nuevos negocios.
• Mantener actualizada la capacidad vendida en los diferentes portales de los clientes.
• Administrar y mejorar los tiempos ciclos de los procesos.

• Diseño, planeación e implementación del layout de planta para los nuevos negocios o mejoras en los flujos de proceso.
• Corridas de validación de máquinas nuevas en planta de proveedores para su aprobación y embarque para el correcto arranque en Planta.
• Análisis de capacidad instalada de Planta para nuevos negocios; así como mantener la información de la capacidad en los portales de los clientes GM y Ford.
• Corridas de validación de capacidad de las líneas de producción en los diferentes formatos de los clientes (Run@Rate, GM), (PDR, Stellantis) y (CAR, Ford).
• Ahorro en mano de obra de $300K usd anuales con la implementación de Balanceo de línea.
• Mejora en 10% el tiempo ciclo de las estaciones de trabajo de la línea de ensambles.

• Ahorro en mano de obra de $200K usd anuales con el reacomodo del layout en líneas de maquinados.
• Seguimiento al sistema de Cost Request para el análisis de capacidad, cálculo de mano de obra e inversión para el manejo de material para nuevos negocios.
• Elaboración de scroll mensual para la asignación de plantilla para el cumplimiento del requerimiento del cliente.
• Cálculo, seguimiento y cumplimiento al estándar hours de las áreas.
• Diseño, planeación e implementación de layout, instalación de máquinas, estudios de capacidad, manejo de material, estudios de ergonomía, cálculo de mano de obra y balanceo de línea para el arranque de las nuevas.
• Estudios ergonómicos para la detección y eliminación de riesgos en las estaciones de trabajo.

• Calculo de mano de obra mensual en base a los requerimientos de la producción.
• Elaboración de documentación de las líneas de producción actuales (diagramas de flujo, instrucciones de operación, ayudas visuales, cartas de trabajo estandarizado y layout).
• Toma de tiempos, diagramas hombre-máquina para el balanceo de las líneas.
• Cálculo y actualización del OEE.

*Elaboracion de los diseños para la fabricacion de gruas viajeras. *Elaboracion del BOM. *Presupuesto para la fabricacion de las gruas.

Elaboracion de planos topograficos, de proyectos y estructurales, gestion de carpetas de concursos, elaboracion de presupuestos, generadores