Marco Montecillo Email & Phone Number

• Ahorros de $500K usd anuales en mano de obra con implementación de trabajo estándar en líneas producción y balanceo de línea.• Planeación e implementación de reacomodo de líneas de producción en celdas U para la optimización de la mano de obra.• Implemente SMED en estación cuello de botella (Soldadora) generando una mejora del 85% en el tiempo del cambio; además de mejorar la eficiencia al 85% de OEE y teniendo un ahorro de $8K usd anuales en OT.• Auditorías a proveedores para validación de su capacidad instalada por issues de entregas a nuestras líneas de producción.• Desarrollar proveedores para la fabricación de aditamentos que mejoren el manejo de material.• Mejorar las estaciones de trabajo en lo referente a tiempo ciclo, ergonomía, y manejo de material.• Análisis de costo-beneficio para demostrar la factibilidad de las propuestas de mejora.• Apoyo en las acciones de mejora para la reducción del scrap de las líneas.

• Ahorros de $700K usd anuales con la optimización de la mano de obra.• Administración y elaboración de Budget anual de mano de obra.• Administración e implementación del Forecast mensual de mano de obra.• Administrar y controlar la capacidad instalada de planta para nuevos negocios.• Mantener actualizada la capacidad vendida en los diferentes portales de los clientes.• Administrar y mejorar los tiempos ciclos de los procesos.• Participación en el desarrollo del Plan Estratégico con el Staff de Planta 4• Plan de desarrollo de ingenieros del área de acuerdo a sus áreas de mejora• Mentor en el desarrollo de Residentes • Administrar el sistema de PIP’s de planta.• Seguimiento e implementación al Labor Scroll Improvement de Planta.• Administrar y controlar el layout de planta.• Administración y seguimiento a las mejoras de las estaciones críticas relacionadas a la Ergonomía.• Seguimiento y soporte en el arranque de nuevas líneas de producción.• Implementación y seguimiento a Kaizen’s en líneas de ensambles.

• Diseño, planeación e implementación del layout de planta para los nuevos negocios o mejoras en los flujos de proceso.• Corridas de validación de máquinas nuevas en planta de proveedores para su aprobación y embarque para el correcto arranque en Planta.• Análisis de capacidad instalada de Planta para nuevos negocios; así como mantener la información de la capacidad en los portales de los clientes GM y Ford.• Corridas de validación de capacidad de las líneas de producción en los diferentes formatos de los clientes (Run@Rate, GM), (PDR, Stellantis) y (CAR, Ford).• Ahorro en mano de obra de $300K usd anuales con la implementación de Balanceo de línea.• Mejora en 10% el tiempo ciclo de las estaciones de trabajo de la línea de ensambles.• Mejorar el manejo de material para reducir los recorridos y tiempos muertos de las estaciones

• Ahorro en mano de obra de $200K usd anuales con el reacomodo del layout en líneas de maquinados.• Seguimiento al sistema de Cost Request para el análisis de capacidad, cálculo de mano de obra e inversión para el manejo de material para nuevos negocios.• Elaboración de scroll mensual para la asignación de plantilla para el cumplimiento del requerimiento del cliente.• Cálculo, seguimiento y cumplimiento al estándar hours de las áreas.• Diseño, planeación e implementación de layout, instalación de máquinas, estudios de capacidad, manejo de material, estudios de ergonomía, cálculo de mano de obra y balanceo de línea para el arranque de las nuevas líneas de producción.• Estudios ergonómicos para la detección y eliminación de riesgos en las estaciones de trabajo.• Implemente de SMED en estación de Soldadura generando una mejora del 80% en el tiempo del cambio.• Corridas de validación de capacidad de las líneas de producción de GM (Run@Rate).• Elaboración de diagramas hombre-máquina para el balanceo de las líneas y optimización de la mano de obra.• Cálculo y actualización del OEE de las líneas de maquinados y ensambles.

• Calculo de mano de obra mensual en base a los requerimientos de la producción.• Elaboración de documentación de las líneas de producción actuales (diagramas de flujo, instrucciones de operación, ayudas visuales, cartas de trabajo estandarizado y layout).• Toma de tiempos, diagramas hombre-máquina para el balanceo de las líneas.• Cálculo y actualización del OEE.

*Elaboracion de los diseños para la fabricacion de gruas viajeras. *Elaboracion del BOM. *Presupuesto para la fabricacion de las gruas.

Elaboracion de planos topograficos, de proyectos y estructurales, gestion de carpetas de concursos, elaboracion de presupuestos, generadores