Consulenza manageriale in ambito Operations e formazione finanziata nei settori:- Lean Production- Continuous Improvement- Supply Chain & Logistics- Program Management- Business Performance Management

Consulenza strategica ed operativa nelle aree:- OPERATIONS: attività mirate di miglioramento in ambito produzione, industrializzazione, logistica, manutenzione e qualità- RESTRUCTURING: gestione dei ridimensionamenti e trasferimenti di siti e attività industriali- LEAN PRODUCTION & WCM: miglioramento continuo e focalizzato secondo i più efficaci principi della produzione snella- AMBIENTE & SICUREZZA: interventi di prevenzione e protezione negli ambienti lavorativiContatti: m.favella@favellaconsulting.com, www.favellaconsulting.com

Azienda leader nella produzione di interni automotive, 320 dipendenti, fatturato 42 MM€/anno, certificata ISO-TS 16949 e ISO 14000.Operations Manager, con responsabilità per gli stabilimenti di Virle e Villastellone su Operations, Acquisti, Risorse Umane, Amministrazione & Controllo, e riporto al General Mgr della BU South EMEA. Clienti principali: FIAT, Maserati, Ferrari, Ford, PSA, Renault, Opel, WV, Lamborghini, Iveco.Principali risultati raggiunti:- Chiusura dello stabilimento di Villastellone, e trasferimento dei processi produttivi presso altri siti del Gruppo, con riduzione della forza lavoro del 36%. Focus su riduzione costi, recupero di redditività, ottimizzazione della capacità produttiva e recupero di efficienza.- Turnaround dello stabilimento di Virle, con EBITDA actual del +7%. Incremento volumi sia come fornitore di primo livello dei citati primari costruttori automobilistici, sia come fornitore di secondo livello per clienti stranieri quali Johnson Controls, Rieter, Treves, e altre società del gruppo in ambito EMEA.

Azienda leader europea della bulloneria automotive; 360 dip, fatt: 77 MM€/anno, certificata ISO-TS 16949 e ISO 14000, facente parte del GRUPPO FONTANA.Responsabiltà sulle aree: Operations, Sales & Marketing, Purchasing, Ricerca & Sviluppo, Human Resources, Amministrazione e Controllo, con riporto diretto alla Proprietà. Principali clienti: FIAT, Chrysler, PSA, Renault, Opel, WV, Audi, Daimler, Caterpillar, IvecoMaggiori risultati raggiunti:• Incremento quote di mercato, fino al +86% annuo, su clienti consolidati strategici esteri delle aree BRIC e Middle East, operando sia sul prodotto che sulla logistica, e, in forma più ampia, perseguendo una logica di Total Customer Satisfaction• Analisi e sviluppo di prodotti per clienti esteri Tier 1 quali Valeo, ITW, Eaton, Gestamp, con l’ingresso in nuove aree di mercato. L’attività ha portato, nel 2011, un incremento di fatturato di +1 M€ (+1.3%)• Razionalizzazione portafoglio clienti e prodotti, in ottica di incremento dei margini, sia di contribuzione che operativi, con risultati, nel 2011, pari al +3.5% sul portafoglio clienti e +4,5% sul Margine Operativo Lordo• Operazioni di rightsizing & merging in IBS di due società del Gruppo, tramite razionalizzazione clienti, prodotti e processi, e successivo accorpamento in IBS, per un totale di 77 dipendenti e un giro d'affari totale di 16 M€/anno, con un beneficio consolidato di 1.4 M€/anno• Introduzione e applicazione in azienda del "metodo WCM", con l’implementazione dei primi 10 “pillar tecnici”, con un beneficio annuo nel 2011 di 730 K€ (+1% del fatturato) nelle aree Operations.

Produzione di grande serie di interni automotive; 340 dip, fatturato di 44 M€/anno, certificazione ISO-TS 16949.Direttore degli Stabilimenti di Virle e Caramagna (TO), e Direttore Industriale del gruppo (4 stab), con responsabilità sulle aree: Produzione, Logistica, Prodotto, Processo, Qualità, Acquisti e Personale. Attività operativa a ciclo continuo (7/7 gg) relativa principalmente a processi di estrusione e stampaggio a caldo.Maggiori risultati raggiunti:• Miglioramento dei margini industriali, fino al 20%, sia dei singoli siti che del gruppo consolidato, con passaggio da perdita ad utile.• Attuazione di un piano di razionalizzazione dei quattro siti produttivi italiani e conseguente espansione verso l’est europeo.• Incremento di produttività di due stabilimenti, rispettivamente del 4% e 8%, grazie al miglioramento dell'organizzazione e della gestione e alla riduzione degli scarti.• Contrattazione sindacale di secondo livello in funzione di indici di produttività, qualità e presenza individuale.

Produzione di grande serie di componentistica automotive (tendicinghia motore); 520 dip, fatturato di 120 M€/anno, con certificazioni ISO-TS 16949 e ISO 14000. Responsabilità sulle aree Produzione, Industrializzazione, Logistica, Qualità, Manutenzione.Maggiori risultati raggiunti:• Incremento del fatturato del 44%, migliorando il livello di servizio a cliente fino al 98% e l’efficienza dei macchinari del 6%.• Incremento del margine operativo di stabilimento del 3% all’anno.• Revisione metodi lavoro per il massimo utilizzo dei macchinari, con risparmio di 2M€, evitando l’acquisto di 2 nuove linee produttive.• Definizione di contratti integrativi e operativi con le rappresentanze sindacali interne, provinciali e regionali.

Produzione di grande serie di componentistica per automotive elettrodomestici ed elettronica (connettori elettrici ed elettronici); 300 dip, fatturato di 60 M€/anno. Responsabilità sulle aree: Produzione, Logistica, Qualità, Manutenzione. Attività operativa a ciclo continuo relativa a stampaggio termoplastico, montaggi automatici, tranciatura/formatura dei metalli, trattamenti galvanici.Maggiori risultati raggiunti:• Estensione degli orari di lavoro da 5 a 7 giorni settimanali (21 turni), con incremento dell’utilizzo della capacità produttiva dall’86% fino al 94%.• Introduzione e implementazione di metodi operativi in linea con criteri di Lean Production (Kanban, Just In Time, SMED, TPM, PDCA, 5S).

Responsabilità per lo Stabilimento di Collegno e supporto allo Stabilimento di San Salvo

Operatività sugli stabilimenti di Grugliasco e San Giorgio Canavese