- zodpovědnost za vedení a rozvoj QMS & EMS- vedení a motivace týmu oddělení kvality (metrologie)- vedení certifikačních a zákaznických auditů - tvorba interních směrnic a dokumentů- provádění interních auditů systému a procesu- provádění externích dodavatelských auditů - podpora požadavků zákazníka uvnitř organizace - zodpovědnost za neustále zlepšování- prezentace KPI

řízení zákaznických reklamací pomocí 8D (a dalších nástrojů kvality dle zákaznických požadavků)vedení týmu engineeru a inspektorůzodpovědnost za kvalitu 3 výrobních linek a lakovny denní organizace a vedení porad QRQC pro nalezení kořenové příčiny vzniku a ne-detekcerozdělování práce členům týmu dle priorit (0km, on-field)denní vedení porad s oddělením zákaznické kvality a týmem aftermarketu pravidelné telekonference se zákazníkyanalýza vrácených neshodných motorů s členy servisního střediskadenní komunikace s ostatními servisními centry PH po celém světěměsíční vyhodnocování ppm (tvorba reportů, analýz, akčních plánů)tvorba lessons learned a red alertů pro závažné reklamace a jejich následné sdílené s dalšími pobočkami PHnávštěvy u zákazníků (prezentace nápravných opatření, zabezpečení chodu sortace, prezentace novinek)zajištění výroby a dopravy náhradních dílů a motorů pro zákazníkyprovádění interních auditů, včetně dohledu nad záváděním nápravných a preventivních akcíkontrola vhodnosti aktualizovaných výrobních postupů a kontrolních plánů (spolupráce s TPV, logistika, nákup)zástupce managera kvalityschvalovaní změn a komunikace případných odchylek se zákazníky

spolupráce s oddělením strategického nákupu a podílení se na před-výběru nových potenciálních dodavatelůvzorkování a schvalování nových dílů dle PPAP, VDA 2, (IMDS)rozvoj dodavatelů s přenášením zákaznických požadavků v dodavatelském řetězcivedení a řízení vstupní kontroly včetně dohledu nad jedním SQA junioremtvorba kontrolních plánů a návodek pro vstupní kontroluřízení dodavatelské kvality, kontrola nápravných akcí stanovených dodavateli v 8D reportuměsíční reporting a vyhodnocování dodavatelské kvality v ppmtvorba akčních plánů (zavádění akcí při neplnění stanovených cílů)auditovaní dodavatelů dle VDA 6.3, také provádění interních auditů procesních i systémových ISO/TS 16949člen týmu FMEA procesuzajišťování testů v externích laboratoříchspráva blokačního skladu (vzorky, neshodná výroba, staré revize dílů)poptávka a organizace práce externích třídících společností, včetně jejich řízení a tvorby kontrolních návodekměsíční vyúčtování pro dodvatele za dodané neshodné díly, včetně externího třídění (financial settlement)

evidence neshod ve výrobě a řízení nápravných opatření (interní kvalita výroby)vedení denních schůzek o aktulním stavu kvality s pracovníky výroby a kontrolyřešení neshod na vyrobených produktech a následné hledání kořenové příčiny pomocí 5x proč, rybí kostspolupráce s ostatními odděleními společnosti (data team, design, technologie, plánování)vytváření požadavků na výrobu náhrad za neshodnou produkci (interní, zákaznická)komunikace se zákazníky a dalšími pobočkami JCřízení zákaznických reklamací pomocí 8D, zavádění nápravných opatření včetně vyhodnocování jejich účinnostidohled nad čtyřmi pracovníky ”jen” v dodržování termínů uvedených v 8D report (poslední rok 2015)evidence interních a zákaznických reklamací s cílem snižování nákladůprezenatce výsledků a cílů kvality na měsícních setkáních se zaměstnanciprůběžné zlepšování – člen komise zlepšovatelůorganizace a provádění mikroauditů, včetně prezentace výsledkůdohled nad dodržováním kontrolních a výrobních postupů, účast při zavádění nových technologií (hliníková ložiska)

3D měření na CMM Zeiss Contura, Zeiss Duramax, Mitutoyotvorba měřícího programu v Calypso softvéru dle výkresukonvenční měření na vstupní a výstupní kontroletvorba a evidence záznamů pro neshodné produktyuživatelská práce v SAPu

programování, seřizování a obsluha pětiossých frézovacích center dle výkresuhermle C20U, Hermle B300, HAAS VF 2práce v softvéru Heidenhain, Quick Code, Soflex100% samokontrola produktu