Pianificazione, coordinamento e direzione delle risorse e attività di produzione dei reparti di taglio laser, piegatura, lavorazioni meccaniche e saldatura. Gestione orientata al raggiungimento degli obiettivi di sicurezza, qualità, tempi di realizzazione, fatturato e costi operativi.

• Ottimizzazione degli standard e flussi di processo di taglio laser, saldatura e assemblaggio. (Miglioramento Continuo).• Schedulazione della produzione e gestione delle risorse per il livellamento del carico di lavoro e il rispetto del piano di produzione e consegna.• Gestione e mantenimento degli impianti e delle macchine.• Industrializzazione del prodotto.• Valorizzazione dei prodotti e analisi dei costi di produzione.Mappatura dei processi aziendali e definizione delle specifiche per implementazione ERP (Project Management).

Responsabile del team Industrial Engineering, con principali mansioni:- Industrializzazione macchine per magazzino- Pianificazione budget di investimento e progetti di efficienziamento produttivo, innovazione tecnologia o sicurezza aziendale.- Gestione progetti e team interfunzionali per l'individuazione e riduzione degli sperchi nel flusso produttivo (KaiZen)- Analisi tempi e metodi (MTM-UAS)- Definizione e monitoraggio di KPI per la gestione della produzione- Creazione distinta base di produzione

Responsabile del coordinamento dei reparti di lavorazione meccanica, saldatura, verniciatura, assemblaggi, finitura e riparazioni..Gestione delle attività per il controllo e miglioramento dei KPI di Safety, Quality, Delivery, Costs e People.

• Tecnologo e responsabile di Industrializzazione, area assembly & test, di motori diesel per il settore automotive e industriale. Responsabile diretto delle attività e del budget pianificato. Responsabile e coordinatore di 6 risorse.• Responsabile di Processo nelle fasi APQP di industrializzazione di motori diesel.• Definizione dei requisiti e gestione delle attività per la realizzazione presso il fornitore ed istallazione di macchinari per la produzione• Progettazione di attrezzature e poka yoke di servizio per le linee produttive.• Pillar Leader del pilastro Early Equipemen Management (EEM) ed Early Product Management (EPM) nell’ambito del programma di applicazione WCM• Team Leader delle PFMEA relative ai processi di lavorazione, trattamento, assemblaggio e sala prove.WCM plant coordinator (ad interim). Coordinatore per l’introduzione del World Class Manufacturing nei reparti di produzione di VM Motori.Supporto in loco (Cina, Corea Sud e India) per lo sviluppo del manufacturing nei contratti di produzione in licenza.Project manager per l’industrializzazione e l’avviamento di uno stabilimento indiano per l’outsourcing di motori semicompleti.Resident per attività di supporto per l’avviamento di un nuovo sito produttivo di Huatai Automobile ltd – Erdos, Inner Mongolia, Cina. • Supporto all’industrializzazione dei motori venduti in licenza.• Supporto in loco durante la fase di validazione impianti e start of production.• Supporto per la definizione di metodologie e procedure di manufacturing con particolare attenzione alle linee di assemblaggio e banchi test motori.

Corsi di crescita professionale duante il periodo 2004-2008• “Master Six Sigma per la qualificazione di Black Belts” – Chiarini & Associati .o Ciclo e strumenti DMAICo Strumenti di Lean Manufacturing• “Project Management” - Corso Fondazione Aldini Valeriani - teoria 44 ore – project work 16 ore.• “Lean Production” - Corso Fondazione Aldini Valeriani, consorzio DIAMANTE - teoria 24 ore – project work 16 ore.• “Organizzazione 6sigma” - Corso Fondazione Aldini Valeriani, consorzio DIAMANTE - teoria 12 ore.• “Analisi Tempi e Metodi” - Corso Fondazione Aldini Valeriani, consorzio DIAMANTE - teoria 36 ore – project work 16 ore.