▪ Rédaction du processus d’intégration de nouvelle matière en production et gestion des développements et qualifications de nouveaux produit et nouvelles technologies. *Ligne à 1M€*▪ Écriture de la stratégie de la mission produit recyclage et animation: o Élaboration de la charte d’équipe, incluant la planification et le monitoring: roadmap, maturité produit, S&OP, OKR et KPIs. o Constitution et management de l’équipe produit recyclage ▪ Responsable de la définition et du déploiement du système d’assurance qualité produit pour le recyclage: o Création du système et documentations support o Élaboration de la structure d’amélioration continue et intégration de nouvelles matières (DMAIC)▪ Experte recyclage composite et système

Audit et conseils sur la mise en place de la stratégie de l’entreprise

▪ Responsabilités : o Développements de produits, améliorations continues et soutien de projets de développement commercial. *Produit pour injection plastique = 80% des ventes* o Collaborations avec les universités et centres de recherche. o Mise en place de propositions de projets financés par des ressources extérieures avec succès et gestion de ces projets (HyFiSyn, etc.) o Création, mise en place et management du SMQ conformément à la norme ISO9001 (NPI, PMO, etc.) *Audité 3 années consécutives avec succès* o Développement du laboratoire de test et des équipements pilotes au sein de l’entreprise (textile et composite).▪ Support de l’essor de l’usine (expertise cycle de vie produit des phases de R&D à la production de masse) *Projet d’industrialisation à 1.8M€*▪ Management humain : o Développement de l’équipe technique : ingénieurs et techniciens. o Performance : mise en place des objectifs de l’équipe en adéquation avec les besoins de l’entreprise, revues de performance. o Accompagnement humain : évaluation et gestion de la montée en compétences de chaque collaborateur.

▪ Responsable projets textiles.▪ Installation, direction et optimisation de la première lignede non-tissés (cardage, aiguilletage) industrielle pour lesfibres de carbone recyclées.▪ Organisation, exécution et achèvement du premierprogramme de qualification de non-tissés 100% carbonerecyclés pour un OEM automobile européen.▪ Développement initial de l’équipe technique etimplémentation du nouveau système de management.

Research on the use of abrasive compounds for polishing composite surfaces:- Establishment of a program of research into processes used in rectifying and polishing composite surfaces including gelcoats and resins. - Application of this approach to marine and transport industry, - Establishment of which processes are used in each industrial context and whether or not abrasive compounds are needed in those contexts and create a report for our technical department. - Manufacture of GRP and CRP with or without gelcoat/fire retardant gelcoat. Vacuum moulding process.- Hardness test.- Polishing test.- Identification of the influence of the glass transition temperature of the final layer on polishing results.- Creation of a scoring system in collaboration with Technical department to evaluate success of the compounds on specific substrates.

Research and Development service.- Characterization of the diameter of carbon fibers (pre-oxidized) and its influence on the final mechanical characteristics of the brake discs.- Implementation of a new vacuum resin infusion molding for the preparation of the fibers.- Comparison and analyze of the different types of fibers (depending on where and when they havebeen produced).

Method/Process service.- Optimization of carbon brake discs (carbon/carbon).- Reduction of their initial diameters and number of layers (during the needle punching process) andcontinuous controls all along the fabrication process.- Implementation of those optimizations on two programs.

Discovery of a textile company (weaving, printing workshop and garment factory).Organisation of the shipping department.