Conception et optimisation d’un outillage de mise en forme des composites à haute dynamiquethermique via l’utilisation de structures lattices à porosité contrôlée - Simulations numériques 3D. Couplage mécanique des fluides / transferts thermiques pour des régimes laminaires et turbulents (ANSYS Fluent) au sein d'une structure complexe. - Essais expérimentaux. Développement et réalisation de bancs d'essais. Validation des simulations, preuve de concept et passage à une échelle semi-industrielle, caractérisation thermique. - Analyse de données (MATLAB). - Conception 3D, conception et fabrication de bancs d'essai (Catia V5).

Réduction de l’impact environnemental d’une pièce composite sandwich. - Analyse du Cycle de Vie d'une pièce composite sandwich (utilisation du logiciel SimaPro). - Modélisation de la cinétique de polymérisation d'une résine époxy biosourcée à partir d'essais DSC afin de déterminer un cycle de cuisson optimisé. - Utilisation du procédé de Tailored Fiber Placement pour mettre en forme la fibre de carbone. - Fabrication d'une pièce en RTM.

Ce projet est en relation avec ADD Technologies qui est une entreprise qui développe des modules pour des voiles avec un profil " d'aile d'avion " dans le but d'améliorer les performances de celle-ci. L'objectif du projet est de caractériser le matériau déjà utilisé dans le but de savoir si celui-ci est applicable pour le transport maritime ou si un meilleur matériau existe pour cette application. Pour cela, nous réalisons de nombreux essais : - Essais de traction - Essais de cisaillement - Essais pour vérifier la résistance à l'environnement d'utilisation - Analyse du vieillissement du matériau - Spectroscopie IR

• Assembler diverses pièces d'un silo ou d'une cuve par stratification• Préparation et application de résine / mastic, ponçage, • Découpe des pièces • Contrôle qualité

• Conception d’un outil de chantier (CAO)• Gestion globale du projet• Recherche de fournisseurs• Test de l’outil