Implementación de Sistema de Gestión BEST en las áreas de producción, siguiendo el modelo propio de la Compañía, que impacten directamente en los conceptos e indicadores transversales.Modelo de gestión compuesto por metodología TPM, LEAN y 5S, que buscan impulsar y elevar las habilidades de los operadores.

- Encargado del área de Mantención, responsable de planificación diaria de requerimientos por parte las diferentes Unidades de la Clínica.- Responsable del Mantenimiento Preventivo de los Equipos Industriales y de Climatización.- Encargado de planificar el Mantenimiento de todos de equipos de la Clínica, con el fin de colaborar con la Certificación de la entidad.- Encargado de los sistemas:CLIMATIZACIÓNASCENSORESCALDERASSISTEMA DE GASUMA'sTERMOS ELÉCTRICOSCOMPRESORESGASES CLÍNICOS- Encargado de mantener documentación al día de las mantenciones de todo el equipamiento industrial y de climatización.- Responsable de cotizar y buscar proveedores para solución de requerimientos de Mejora Continua.- Proponer soluciones para la infraestructura e imagen de la Clínica, de acuerdo de lineamientos corporativos.

- Especialista Corporativo de LEAN en Planta Ball Chile, lugar estratégico de la Compañía en Producción de Latas de 12 OZ y 16 OZ.- Guiar la implementación de Proyectos de Mejora Continua en Planta, directamente relacionados con los KPI's de la Compañía. - Compartir y replicar las Mejoras Prácticas de LEAN en el resto de la Plantas de Sudamérica.- Guiar proyectos locales que impulsen las mejores prácticas de LEAN, guiados por los Patrones Corporativos. - Estandarización de Reuniones de Gestión en los diferentes niveles, N1, N2, N3 y Temáticas, con gestión Visual y herramientas LEAN y TPM.- Implementación de pilares de Mantenimiento Autónomo y Mantenimiento Planeado, con el fin de enfocar y dirigir los métodos de trabajo, como estrategia de Mejora Continua.

• Guiar Proyectos Kaizen Blitz en KPI's desviados de Planta.• Análisis PM, DMAIC, Uso de pizarra, y charlas asociadas. • Implementación de metodología 5S y OPI TPM (Optimización de Procesos Industriales) en Plantas de Cerdos, Aves y Digestor de Faenadora Lo Miranda.• Estandarización de formatos, check list, análisis causa raíz para unificar criterios en los procesos.• Preparación de paneles de gestión de 5S y TPM de las áreas, según metodología que se implementará en cada una de ellas.• Análisis, estandarización y gestión de información relacionados con Eficiencia (OEE), Productividad y Costos.

- Investigación de accidentes e incidentes- Liderar las actividades en terreno- Caminatas GEMBA de Seguridad- Levantamiento de necesidades en terreno

COORDINADOR TPM:- Guiar en la implementación de la metodología 5S y TPM en plantas de Frutos del Maipo (Buin y Linares) y planta de Producción de San Bernardo (Aceites e Hidrogenados).- Implementación de Equipos Autónomos de Trabajo, con orientación al desarrollo del Mantenimiento Autónomo, con equipos multidisciplinarios en las líneas productivas.- Guiar en la implementación de los pilares de TPM, gestionar reuniones y fomentar las herramientas de la Metodología (Pizarras, LUP, ADF, TOC, Oportunidades de Mejora, Reuniones).PRESIDENTE DEL COMITÉ PARITARIO:Investigación de accidentes e incidentes en la Planta.Desarrollo de prácticas de observación conductual de operadores en Seguridad.Inspecciones periódicas en terreno para gestionar condiciones inseguras.

Planificación de programas de mantenimiento de calderas, unidades manejadoras de aire, termos eléctricos, tableros eléctricos, aire acondicionado, ascensor de edificio de Mina Rajo Don Luis, todos ellos presentes en División Andina de Codelco.Gestión de repuestos para equipos en mención, reparación, cambio y elaboración de informes con diagnóstico de fallas.Elaboración de instructivos de trabajo, procedimientos y documentación técnica en general, para realizar tareas de inspección y mantención en terreno.Elaboración de informes de gestión mensual, con indicadores de gestión de mantenimiento, avances y puesta en marcha de equipos con baja disponibilidad.Calibración de instrumentos de precisión utilizados por los mantenedores para tareas en terreno, como verificación de energía cero al iniciar un trabajo, medición de aislación, flujos de caudales, entre otros.Elaboración y control de pautas de inspección y mantenimiento en terreno, con porcentaje de cumplimiento por tarea.Implementación de Software MP9, con alcance en 5 áreas de División Andina de Codelco, entre los cuales se encuentra Mina Rajo Don Luis, Área Industrial (Mina Subterránea), Saladillo, Huechún y Edificio Institucional de Codelco en Los Andes (EILA).

Desarrollo de las siguientes tareas:Control de materias primas: Control de proceso en fábrica en el extranjero (Brasil, Alemania e Israel). Control de proceso en fábrica en el país. Control de almacenamiento de materias primas.Pruebas de Calidad a materias primas: Pruebas destructivas. Pruebas no destructivas. Control de Certificados de Vida Útil. Pruebas y controles de Laboratorio. Pruebas y controles en terreno. Control y revisión de planos.Control del Mantenimiento de materias primas: Control del Mantenimiento Preventivo. Ejecución de Mantenimiento Correctivo.Confección de documentación de Calidad: Confección de Instrucciones de Trabajo. Confección de Informes Técnicos. Confección de Informes de Verificación de Calidad.Aplicación de Normas de Calidad: Aplicación Norma Chilena NCh 43 Of. 61. Aplicación Norma Chilena NCh 44 Of. 2007. Aplicación de Norma Chilena 17025:2005.Control de equipos y componentes: Control de Certificados de Calibración de equipos. Control de Certificados de Incertidumbre de equipos. Gestión de calibración de equipos. Gestión de mantenimiento de equipos.Materias Administrativas: Confección de documentos de respuesta. Gestión de órdenes de trabajo internos y externos. Confección de planes de mantenimiento.

Paracaidismo Militar Básico

Encargado de abastecer de latas a líneas de producción