Miguel Ángel Borja Eddy Email & Phone Number

• Mantenimiento a moldes de Inyección y Termoformado• Cambio de moldes a máquinas de Inyección y Termoformado en el área de Producción• Manejo de personal en el área de extrusión

• Manejo de personal en las áreas de maquinados, pailería y embobinados• Impresión 3D de prototipos en plástico PLA para piezas funcionales y estéticas, tales como tapas de rieles y sensores fotoeléctricos, layouts, engranes y sinfines• Documentación 2D y 3D mediante Autodesk Inventor de elementos industriales generales. Diseño de piezas nuevas y uso de ingeniería inversa para fabricar piezas que se encuentren dañadas• Implementación de estrategias para cambios de ingeniería• Elaboración de reportes dimensionales de calidad mediante hojas de inspección• Análisis de listas de materiales• Uso de herramientas de medición para calidad, tal como micrómetros, calibradores, telescopings, escuadras y transportadores. Interpretación de datos en sistema inglés e internacional• Balanceo de operadores en líneas de maquinados• Operación básica de torno y fresa convencional• Encargado del proceso de maquinado y uniones en Aluminio, Acero 1045, Acero Inoxidable 304 y 316, Nylamid y Cold Rolled

México

Proyecto de prueba para creación de moldes de plástico mediante CAD, CAM y Operación.• Diseño 3D en CAD/CAM (Blender, SolidWorks y FeatureCAM)• Programación de lenguaje G y operación de maquinaria mediante Mach3• Impresión 3D con PLA para prototipos• Documentación mediante reportes de falla de máquina para entrega a proveedores• Puesta a punto de maquinaria mediante herramientas de solución de problemas (causa-raíz)

• Ensamble de puertas automotrices• Operación de diferente maquinaria, tal como: laminadoras de calor, inyectoras de plástico, soldadoras de plástico• Cambio de pieza en producción dentro del 'sistema local' de la línea de ensamble.• Mejora de tiempos y ergonomía al operador en línea mediante la aplicación de herramentales y mejoras de estación.- Al implementar la solución en una estación de la línea de ensamble se pudo sacar la producción de turno con un anticipo de 20 minutos, evitando paros de línea y haciendo más cómodo el trabajo del operador.• Cálculos de inventario y modificación del mismo en el sistema.• Aplicación de vinilo a piezas de ensamble mediante una laminadora• Embarque de puertas automotrices terminadas• Participación en Run-at-Rate