Voilà un bref résumé de mes activités chez Bien-Air Dental depuis bientôt 10ans.Management d’une équipe d’environ 50 personnes (écoute active, communication positive, valorisation des réussites, développement de l’initiative et de la responsabilité, management par l’exemple) avec mes responsables de lignesManagement, encadrement, développement du pôle d’industrialisation (mécaniciens régleurs, techniciens spécialisés, agents de processus)Suivi et respect du système qualité (médical) en production Suivi de la gestion des documents de fabrication (nomenclature, gamme opératoire, listing outillage, programmes utilisés, etc.)Planification de la production (adéquation charge-capacité), environ 85 machines, avec la collaboration de la supply chainAmélioration des processus pour éviter les opérations de reprise et diminuer les temps de passage avec la gestion du secteur industrialisationIntégration des apprenti-e-s pour leur TPI en fabricationMise en place et animation de rituels (entre les équipes 3x8, journaliers pour les responsables de lignes, hebdomadaires pour la direction)De plus dans le cadre de mon activité j'ai eu la chance de réaliser :==> Responsable du projet « Lean », avec l’appui de consultants externes. Mise en place d’une nouvelle organisation qui « responsabilise » nos collaborateurs. Pendant 18 mois, formation à une nouvelle forme de management innovante qui favorise l’échange de l’expérience des collaborateurs. Division par 3 de nos temps de passage sans engagement de ressources. Travail étroit avec l’ensemble des collaborateurs pour l’élaboration et la mise en place d’indicateurs VISUELS de résultats. Effets : amélioration continue des produits et implication optimale des collaborateurs.==> Responsable du « verrouillage-process, industrialisation». Avec mes responsables de lignes, nous avons réalisé un « changement culturel inter-département » grâce à notre verrouillage-process. Nous avons mis en place principalement :-Détermination des cotes critiques (avec les ingénieurs mécaniques) et des cotes process-Création et mise en place des R’r (répétabilité et reproductibilité) en lien avec la mesure, en collaboration avec le service qualité-Création et mise en place des capabilités en fabrication avec le suivi SPC-Refonte de la documentation pour standardiser l’ensemble des postes de charge en fabrication-Mise en place de la correction en automatique de nos machines CNC