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PDE pour RENAULT de la pièce ‘In Vehicle Connectivity’ gérant la connectivité etles services d’appels d’urgence dans les véhicules de la marque.• Suivi Qualité de la pièce dans les phases de Développements, en Usine et Après-Vente• Modification des fichiers de références pour répondre auxproblématiques et nouveau attendu du projet• Mise à niveau et correction des spécifications de la pièce• Mise en place et modification des fichiers de configurations lors des phases deDéveloppements + Productions• Supports aux moyens essai validation des équipes• Pilotage et supervision des Redesigns Hardware• Essais sur banc et véhicule (SW updates, tests, analyses de problèmes)

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Conseils pour RENAULT en prestation fonctionnelle en Multimédia et Systèmesembarqués• Pilotage d’une équipe de 8 consultants ingénieur:• suivi des activités, • conseils à la réalisation des activités, • priorisation des activités suivant les besoins clients, • suivi de qualité des livrables réalisés, • élaboration des plannings des activités, • définition des attendus avec les clients, • objectifs de productivité, • tuteur de stage

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Conseils pour RENAULT en prestation fonctionnelle en Multimédia et Systèmesembarqués• Création de divers cahiers des charges pour de nouvelles fonctionnalités (sousDOORS)• Création de divers plans de validations (sous DOORS et SILK Central)• Validations fonctionnelles sur prototype (sous Quality Centers & Excel)• Remontées et suivis des problèmes (sous JIRA)• Analyses de la concurrence sur véhicules, benchmark internet, analyse forum• Analyse des performances des systèmes multimédias (client & concurrence)• Analyses NEVQS (retours clients)• Création de macros VBA sous Excel pour optimisation de processus

Tinchebray-Bocage, Normandie, France

Création d’une machine spéciale : Poinçonneuse industrielle• Création des schémas électriques, Choix des composants, Commandes• Création des schémas pneumatiques, Choix des composants, Commandes• Programmation de la machine (Automates programmables, IHM)• Mise au point et optimisation des temps de cycle• Discussion avec le bureau d'études mécanique pour résoudre des problèmesrévélés à la suite des essais sur système.

Création d'un prototype de "Canon à t-shirt".• Description des besoins client• Réalisation de pièces en CAO (sous SolidWorks)• Plans électriques schémas d'armoires et machines, choix du matériel• Automatisation du système (sous Arduino)

Ingénieur Généraliste, Filière Mécatronique Et Productique Industrielle

Licence 3 Mentions Électronique, Énergie Électrique, Automatique

Brevet De Technicien Supérieur (Bts), Conception Et Réalisation De Système Automatisé

Baccalauréat Professionnel Électrotechnique