Era responsável pelo gerenciamento de uma equipe, composta poraproximadamente 450 colaboradores de seis diferentes áreas (Engª deProdutos, Engª de Processos, Produção, Qualidade, Logística eManutenção), com projetos distintos para cada uma delas;Fez o remodelamento de toda a concepção de desenvolvimento de portfólio de produtos, a modernização do parque fabril, gerindo duas plantas produtivas em parques fabris distintos, Otimizou 25% do espaço fabril;Foi responsável pelo projeto de certificação ISO9001:2008, alcançandorecomendação à utilização da norma em 2014;Gerenciou a implantação do módulo Chão de Fábrica – Totys Datasul, Idealizador e criador do departamento de logística, resultando em23% de aumento de produtividade geral das plantas;Elaborou os programas de Kaizen, realizados pelos próprios colaboradores do chão de fábrica e engenharias;Participou da equipe de diretriz geradora do planejamento estratégico da empresa, e realização de acompanhamento no período dos caminhos traçados;Desenvolvia e definia o orçamento anual das áreas para atendimento de metas e resultados coorporativos globais;Elaborava estudos de viabilidade, para estabelecer os diferentes cenários, questionava as soluções e fornecia os elementos aos formadores de opiniões o necessário para a tomada de decisões;Definia, implantava e controlava os planos de manutenção (corretiva,preventiva e preditiva), responsável por planos de controle autônomo (TPM e Qualidade).

Foi gestor de aproximadamente 360 colaboradores entre Engª de Processos e as diversas áreas produtivas (desde a fabricação de componentes até a entrega do produto final para inspeção de entrega);Onde era responsável pelo cumprimento do planejamento global de produção e aumento de produção em 15% (2012), fazia a elaboração do budget anual, contento insumos, investimentos nas áreas geridas, treinamentos, contratações e afins;Planejava, efetivava e controlava os meios necessários para atendimento dos planos mestres de produção, utilizava meios e facilitadores para a reduções de custos produtivos e aumento da produtividade;Idealizador de processo inovador de soldagem utilizando maquinário suspenso, o qual resultou em redução de 75% o custo de manutenção;Fez a implantação de reuniões diárias de supervisão para acompanhamento de diretrizes e metas no gemba, realizado alteração do fluxo produtivo de todos os setores produtivos desde a fabricação de componentes até o acabamento final. Assim melhorando a utilização de M.O. e reduzindo custos de logística.

Era responsável desde a concepção do projeto da linha leve (caçambas sobre chassis), desenvolvimento de toda a linha de produtos, até a inspeção final do produto. Resultando em novo formato de produtos, 7% mais leves e mais duráveis;Acompanhava o projeto durante o processo produtivo, realizando reuniões periódicas com os operadores a fim de minimizar esforços e facilitar a montagem do produto;Realizava o acompanhamento em campo para identificar oportunidades de melhoria e transformar o produto em cada revisão, cada vez mais robusto e confiável, Cooperava com equipes de PV em atendimentos em campo.

Desenvolvia e projetava componentes para aplicações em diversos tipos de implementos rodoviários desenvolvidos pela empresa;Atuou diretamente na linha de produção, fiscalizando montagem dos componentes, elaborando melhorias de processo, Verificava índices de produção e projetava novos componentes e conjuntos dentro da metodologia Lean Manufacturing;Fazia inspeções de qualidade nos implementos produzidos, visando melhoria de Qualidade de Produto Final, diminuindo os índices de atendimento pela assistência técnica e custos de não-conformidade.

Realizar análise crítica de projeto e de processo identificando falhas potenciais na execução de FMEAs, juntamente com o Project Team; Manter e atualizar todas as especificações e estruturas dos produtos;Realizar auditorias de verificação no desenvolvimento de projeto e de processo em fornecedores externos definindo ações para garantia do atendimento aos requisitos de qualidade;Realizar análise crítica de especificações de Engenharia de Produtos;Realizar alterações de itens e componentes de produtos, através de ECR e alteração de documentos 2D, 3D e narrativas;Abertura e acompanhamento de processos de alteração de estrutura de produtos em sistema ERP e workflow de ECR;Definir planos de ações corretivas nos desenvolvimentos de novos projetos, para as não conformidades ocorridas no campo em produtos similares;Efetuar Aprovação e Qualificação de ISDs relativas aos novos projetos em desenvolvimento; Realizar a análise crítica de Modificações de Especificação relativas ao desenvolvimento de novos projetos;Alteração de modelos 3D e desenhos 2D em CATIA V5;Desenvolvimento de novos componentes em CATIA V5;Desenvolvimento e avaliação de embalagens de produtos acabados.

Realizar pesquisas para desenvolvimento de compósitos poliméricos com base em PET reciclado para utilização em componentes da construção civil;Desenvolver e validar componentes com auxílio da Academia de Engª Mecânica.