- Participación en el proyecto de Marcación de piezas cerámicas por medio de Calcomanías en la planta de Sanitarios y Lavamanos, en la medición de tiempos y movimientos para la creación delprocedimiento estándar.- Participación en proyecto de prospectiva estratégica Centro de Control en el proceso dedecorado en la planta de Pisos y Paredes Girardota, en la etapa de definición, medición yanálisis.- Participación en proyecto de reducción del tiempo total de la cadena de valor del desarrollo deMosaicos en un 50% partiendo de una línea base de 5 meses y un objetivo de 3 meses, con eluso de la herramienta VSM (Mapa de Valor).- Continuación en la participación en el proyecto de reducción del defecto de calidaddenominado "Peca" en la Planta de Sanitarios y Lavamanos Girardota, partiendo de unaproporción de 1,2% a niveles de 0,7%.

- Participación en el Proyecto de reducción del defecto de calidad denominado "Peca" en laPlanta de Sanitarios y Lavamanos, partiendo de una proporción de 1,2% a niveles de 0,7%.- Participación en evento de innovación de Pisos y Paredes, con propuesta de reducción deconsumo de cartón y zuncho en el área de revisión y empaque.- Implementación de 5 'S, análisis causa raíz 5W+1H y 5 Por qués.- Diseño de experimentos para la reducción del consumo energético de gas natural en lossecaderos de la planta de Pisos y Paredes, con el cual se creó ficha técnica de regulación detemperaturas.-Apoyo en la gestión del Pilar de Mejoras Enfocadas de la planta de Pisos y Paredes.- Participación en el proyecto de reducción del tiempo de cambio de moldura en una de lastecnologías de formación de piezas en la planta de Sanitarios, con la utilización de laherramienta SMED, partiendo de una línea base de 13 horas por cambio de moldura y una metaestablecida de 6,5 horas por cambio.- Participación en el cierre del proyecto de reducción del tiempo de cambio de referencia en unade las máquinas empacadoras del área de clasificación final de Pisos y Paredes por medio de laimplementación de la metodología SMED y herramientas como AMFE, evaluación de destrezasy habilidades con la matriz ILUO, controles visuales y la creación del procedimiento estándarSOP, partiendo de una línea base de 50 minutos y logrando resultados de alrededor 18minutos por cambio de referencia.- Participación en el cierre del proyecto de reducción del tiempo de cambio de moldura en lasprensas hidráulicas de la planta de Pisos y Paredes por medio de la implementación de lametodología SMED, partiendo de una línea base de 118 minutos por cambio y lograndoresultados de 72 minutos por cambio de moldura.- Apoyo metodológico a los líderes de mejoras enfocadas de los pequeños equipos de la plantade Pisos y Paredes en las herramientas de 5W + 1H y 5 Por qués y concepto de Pareto.