Garantizar La Operación y Eficiencia de la Planta (Productividad, Rentabilidad Y Desempeño General) Enfocado a Indicadores de Gestión de la Organización, Generación de Estrategias, Evaluación Integral de Toda la Organización Integrador De Equipos Para el Logro de Objetivos Evaluación y Desarrollo de la Organización, Asegurando el Buen Funcionamiento, Además de Supervisar Todas las Actividades de Desempeño de los Empleados, Controlar Presupuestos, Establecer los Objetivos Generales, Asegurando que Todas Estas Actividades se Enlacen para el Cumplimiento de los Objetivos que pide la Junta De Consejo.

Responsable del desarrollo e implementación de la iniciativa de EXCELENCIA OPERACIONAL a través de herramientas de mejora continua, Desarrollo del workplace organization (Visual Factory), Aplicación de las buenas practicas de manufactura de Clase Mundial, Ejecución de Kaizen, Kaizen 3P, Kaizen Blitz, Workshops, etc., Administración de Proyectos de Calidad & Mejora Continua, Implementar el Aseguramiento de la Calidad de los diferentes productos yAdministrador del Sistema de Calidad.

Implementación y Administración del Sistema de Calidad de TIP México, Implementar y Mantener Programas y Procedimientos para Asegurar la Calidad del Producto de Acuerdo a los Estándares de Calidad, Preparar Certificaciones de Calidad (Planes de Acción), Implementación de Programas de Mejora Continua y Resolución de no Conformidades, Desarrolla Nuevos Métodos (Re Ingeniería e Innovación de de Procesos), Procedimientos y Sistemas Calidad, Provee Soporte Técnico al Personal de Operaciones, Análisis y Solución de Problemas, Implementación de la Metodología DMAIC (Green & Black Belt), Couching Proyectos Green Belt), Control Estadístico de Proceso, Desarrollo de Técnicas de Solución de Problemas, Establecimiento y Seguimiento de Indicadores del Área, Encargado del Sistema de Calidad de la Unidad Verificadora (Manual de Calidad, Procedimientos, Auditorías Internas & Externas), Desarrollo de Estrategias para Atención a Clientes, Implementación de la Metodología AAR (Action After Review), Líder en la Implementación para el Premio Nacional de Calidad, Desarrollo de KPI´s de Inspección Calidad, Implementación de Programas de Mejora Continua y Resolución de No Conformidades, Desarrollo de Estrategias Clave para la Dirección de Calidad.

Definir, Coordinar y Administrar los Proyectos de Mejora Continua & Tecnologías de la Información Incluyendo Proyectos de Infraestructura a través del Entendimiento de Necesidades de los Clientes, Trabajar Conjuntamente con los Directores, Gerentes, Coordinadores y stakeholders de los Diferentes Proyectos (Calidad, Operaciones, Compras, Inspección, Almacén, Logística, Facturación, Riesgo, Cobranza, Comercial, etc.), Desarrollo e Implementación de la Metodología SDLC (Systems Development Life Cycle), Responsable de la Gestión del Portafolio de Proyectos, Definición de Estándares y Lineamientos de Administración del Portafolio de Proyectos, Orienta a los Equipos de Proyecto en el uso de Metodologías y Formatos de Administración, Desarrolla y Mantiene los Planes de Comunicación y Difusión, Identificar y Escalar Problemas e Inconsistencias en la Información Reportada, Genera los Scorecards de los Proyectos, Reportar Estatus, Avances, Riesgos y Problemas de los Proyectos, Coordina y Consolida la Documentación de Lecciones Aprendidas y Mejores Prácticas en la Gestión de Proyectos.

APQP Implementation, Kaizen execution (Engineering, Logistic, Manufacturing Process, Human Resources, Planing and Material, Store, and Methods), Workshop Blitz, Continuous Improvement Tools (Lean Manufacturing Training), Couching in Improvement Project, Dashboard Implementation, Hoshin Kanri Implementation, Couching Internal Audit, Creation Procedure, Saving Validation and Audit Schedule, Problem Solving, Internal Audit, Execution Correction Action and Prevention, failure modes and effects analysis (FMEA), Control Plan, PDCA (plan–do–check–act), SMART (Specific, Measurable, Attainable, Relevant, Time-Bound), FTA (Factors Tree Analysis), 8d´s (Problem Solving Process), Ishikawa (Root Cause Analysis), Affinity Diagrams, Flow Chart, Swim Lane Diagram, Drill Down Tree, CTQ/D/C (Objectives), Pareto Chart, VA Analysis, Key Constituents Map, Project Definition Sheet, Two Hows (5w2h), Flow Charts, DMAIC Metodology, SWOT Analysis (to analyze from strengths, weaknesses, opportunities and threats), TRIZ (Theory of Inventive Problem Solving), SIPOC and Mind mapping, PPAP Implementation, and TS-16949 Manuals.

Bombardier Operations System Implemntation (6 cells Certify in 3 Level), World Class Manufacting Implementation (12 cells), Visual Management, Team High Performance , Internal Audit ISO 9001, Self Inspection, Development of Strategies for the implementation of Lean Manufacturing tools, Super Kaizen Team Leader, Kanban (balance, bath size, number), Key Process Indicator Develoment, Benchmarking, VA&NVA study, Routine Administration, Quality Problem Solving, Six Sigma Project, Methodology Support, Green Belts Capacitation, statistical control process(Cp & Cpk), Gage RR, FMEA, Process Map, 5W y 2H, Data Analyis (Minitab), Control Plan, 3P Kaizen, Material development of Continuous Improvement, SMED Projects (CNC´s and Machine Center), 5´s Implementation, Poka Yoke Metodology and Value Stream Maping, Green Belt Certification, Green Belt Couching