a) Chef de projet d’agrandissement de l’atelier de production de 2500m² : - Suivi de réunion de chantier. - Gestion de la mise en place des énergies dans le nouvel atelier. - Gestion de l’étude, la réalisation et la mise en fonctionnement de la centrale d’alimentation de matière plastique pour les presses à injecter dans l’ancien et le nouvel atelier de production. - Chantier Value Stream Mapping (VSM) des 2 ateliers : - Etude sur le réaménagement de l’atelier. - Déplacement des presses à injecter.b) Chef de projet : Intégration de 2 nouvelles lignes de production des rotors : - Réalisation de cahier des charges. - Choix d’un intégrateur. - Suivi de projet (animation de réunions). - Suivi de l’installation, essais, validation et mise en production.c) Animation des réunions de comités de pilotage.d) Backup responsable maintenance.e) Amélioration du système de gestion de la maintenance.

• Élaboration et amélioration de la gestion du service maintenance :- Analyse du service maintenance via l'outil "Auto-diagnostic Maintenance"- Mise en place d'une GMAO- Amélioration de la gestion des stocks - Refonte totale du magasin maintenance (5S) - Création d'indicateur (suivi des dépenses)- Réalisation de nomenclatures et AMDEC machines- Mise en place et suivi de plans d’action (méthode PDCA)- Élaboration de gammes de maintenance préventive- Élaboration du suivi des taux de panne machine et de la fiabilité machine• Aménagement de l'atelier maintenance des moules :- Analyse des flux physiques (techniciens et moules) VSM- Élaboration de plan d'aménagement- Pilotage de la démarche 5S• Gestion d’une équipe projet, animation de réunions, formation des opérateurs, management transversal, contacts fournisseurs

- Mise en place d’une procédure de gestion et d’organisation d’outil sur les chaines de production- Généralisation de la maintenance entre outils et moyens de production (gestion des interventions)- Création de mode opératoire pour changement de version (SMED)

Réaliser la cinématique d'un composant d'un embrayage pour y apporter des améliorations.

Création des documents de contrôle de pièce de fin de ligne.Rédaction de mode opératoire.